可靠地蒸汽减压站.doc

可靠地蒸汽减压站 杭州地区是经济发展较快的地区，外资和私营企业都很多。做为杭州瓦特节能专业的蒸汽系统应用工程师，我们经常应客户要求现场考察，对于长期困扰客户的一些问题给出自己的解决方案和图纸，协助客户解决具体问题。几年中也遇到很多印象深刻的应用，简单记录一下和大家分享。 对于一个蒸汽系统而言，会有许多阀门需要安装，例如截止阀、过滤器、疏水阀、温控阀等等；也有很多特殊应用的管件，例如高效分离蒸汽中水分的汽水分离器，自动检测疏水阀工作状态的感应腔，锅炉的自动排污系统等等，但对于大多数蒸汽系统管理部门而言，最受重视的可能是蒸汽系统的减压阀。 众所周知，在蒸汽系统中，我们希望高压输送，低压使用，以得到最高的效率，最小的损耗，最合理的投资。因此，在蒸汽送到终端的用汽设备前，往往需要进行减压，以满足用汽设备的压力要求； 过高的压力或者不对蒸汽减压意味着： 需要购买承受更高蒸汽和压力的设备； 可能影响加热效率；因为低压蒸汽蕴含的我们可以利用的蒸发潜热更高； 冷凝水管道压力增高，影响其余设备的正常疏水流量；同时冷凝水中蕴含的能量增加，排放时可能产生大量二次蒸汽（闪蒸蒸汽）； 阀门、管道长期运行与高温高压状态，可能相对减短使用寿命； 假使系统发生泄漏，过高的压力将导致泄漏量增加，浪费能源与金钱； 尤其在很多工厂中，通过锅炉或者热电管网得到蒸汽后，往往需要一个主减压站进行减压和稳压；该减压站如果不稳定或者故障停机，意味着切断全厂的蒸汽系统供应，损失的不仅仅是维修的零部件，更大的损失是停工的时间和产量损失，其价值往往远高于减压站的造价！对于一些对于工艺、环境要求较高的电子、制药、化工类工厂，公用系统一旦停止，其影响十分巨大。因此，主蒸汽减压稳压站往往受到相当的重视。 但是，作为一个蒸汽系统的管理和使用者，很多管理者清楚自己真正需要怎样的减压站么？ 蒸汽是最难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。我们就几个常见应用问题结合图片提请大家注意: 图片1：DN250的蒸汽主管安装DN250口径直接作用减压阀。由于截止阀无法有效关闭，因此串连安装两台截止阀；减压阀选型过大根本无法减压； 使用情况：减压阀无法减压，尤其当下游用量较小的工况（如夏季）；蒸汽泄漏严重，串连截止阀依然没有收到效果； 图片2：改造后的减压站。采用DN150和DN80并联导阀型减压阀组，DBF200波纹管密封截止阀。 使用情况：消除泄漏蒸汽，节能环保；在不同蒸汽用量变化时导阀型减压阀自动切换，保证下游压力稳定；即使下游截止阀完全关闭切断，减压阀后蒸汽压力依然稳定； 图片3：减压阀阀芯大量结垢（水垢）； 使用情况：减压阀在运行7年后出现不稳定；拆卸检查发现阀芯结了大量水垢；怀疑锅炉水质处理不稳定，同时管路设计可能导致该处积水，凝结水垢；清除水垢后恢复正常； 图片4：减压阀阀芯卡住焊渣等异物； 使用情况：减压阀后压力超高。拆卸后发现卡住管道垃圾，清除垃圾即回复正常； 由此我们可以看到，对于一个减压站而言，选择合适的减压阀很重要，但考虑到减压阀的长期有效稳定工作，整个减压站的选择配备更为重要。几乎所有不安装100目滤网过滤器（即滤网孔径0.2MM）的减压站在运行中都会发生压力失控现象，蒸汽中携带水分，截止阀不能关闭或者泄漏，都会大大降低减压阀的正常使用寿命，同时影响系统的正常运行。 权威的测试数据说明，一个7MM的小孔在7BARG压力下泄漏蒸汽，每月约浪费蒸汽费18000元，所以，我们必须重新衡量阀门的价值，尤其当它泄漏时。 蒸汽极易携带水分。当蒸汽中携带的小水滴以40米/秒左右的速度冲击管道和控制阀门时（在减压阀阀芯处的蒸汽流速会超过180米/秒），会对管道和阀门造成冲蚀，同时蒸汽携带水分会大大降低加热效率，增加冷凝水排放量，延长系统正常加热启动时间。安装汽水分离器可以有效分离蒸汽中的水滴（通过汽水分离器的蒸汽干度可以达到98％），提高加热效率，保护用汽设备； 因此，建议您在选择一套减压站前，先问问自己以下问题： 减压阀必须以压差流量选择口径。我自己了解我的系统需要的最大流量和正常流量么？是否减压阀会长期运行于很小或者很大的开度范围？ 供应的蒸汽含水率高么？是否我只有忍受高速水滴冲击我的设备？ 我可以不选择100目滤网的过滤器么？我对于管路的清洁很有信心么？ 我是否应当对于截止阀的泄漏视而不见？对能源费用的持续上涨无动于衷？ 这个减压站对于我们重要么？我是否只有选择最稳定的导阀型减压阀？ 我需要专业的蒸汽系统工程师给我建议么？ 弄清楚了所有问题后，我相信每个系统的管理者都能作出最合适的选择。 或者，您可以将这些烦人的问题直接交给杭州瓦特节能的专业工程师，让我们为您提供合适的解决方案。 衷心祝愿所有能源的管理者都能够有充分的