圆弧燕尾配.doc

机械工程系实训教案试行模版 学校名称 授课班级 14高级钳电 授课地点 授课日期 所用教材 高级钳工 技能训练 出勤情况 课题名称 圆弧燕尾配 教学目标 知识目标 熟悉各种锉削的技能 掌握十字对称件的加工方法 能力目标 严格尺寸精度，加工，上下偏差加工适当。 德育目标 培养贯彻安全文明生产 学生认真学习，善于思考等 课题导入 圆弧燕尾的分解 教学重点 尺寸偏差的控制 教学难点 内外工件，变形带来的不良因素 教学方法 讲授法，引导法，讨论法 作业布置 实习报告册的填写，加工过程的说明 任课教师 技术指导 年 月 日 教研主任 年 月 日 课后小结 改进措施 教学环节 时间分配 教 学 主 要 内 容 教学设计 一、组织教学 （5分钟） 检查出勤，填写教学日志 点名出勤，理论课回来加强安全和纪律 复习提问圆弧加工和部分刮削训练知识 提问：进入车间应注意的事项 教师课前认真准备好本次课所需的日志，教案，课本，图例等，保证教学有序进行。 温故知新，学生回答，教师讲评 让学生自己分析加工工艺，老师点评 保证各项精度应控制在最小范围内，分析如何保证翻转面配合质量。 提问，让学生总结注意事项，教师点评 讲解标准件一，保证其精度，因为件一直接影响到工件的转位配精度。 根据所得出的加工方法，说出需要注意的加工点。 二、以往知识点的复习 导入新课 （15分钟） 引入： 进行正确的工艺分析，制定加工步骤、讲解实习图及技术要求和加工工艺要点指导，让学生发挥想象，继续分解，然后说出和以往加工过的相似的工件，并说出加工方法。 三、本节课程内容讲解（30分钟）工艺分析 综合练习（圆弧燕尾配） 1、讲解实习图及技术要求 2、工艺分析 ⑴件一、是本次练习的标准件，其精度直接影响到工件的翻面配精度。所以，各项加工误差应控制在最小范围内。 ⑵件一、的重点精度包括垂直度、平行度、尺寸精度、角度60°±2′（2处）、燕尾必须对称于中心线、尺寸准确相等。 ⑶件一最重要的是保证60°准确，且对称中心。误差越小越好，才能保证件一的翻面配合质量。 ⑷件二的垂直度、平行度、尺寸精度是燕尾配锉的测量基准，直接影响到内燕尾孔的测量的测量精度。所以，其误差应控制在最小范围内。 3、加工工艺要点指导 ⑴基本加工方法从略。（参照燕尾锉配和凹凸体加工方法） ⑵件一的垂直度、平行度、尺寸精度、角度60°±2′（2处）必须准确，且应控制在最小的误差范围内，为保证较好的配合间隙打好基础。 ⑶件一燕尾的加工应首先将四方体的垂直度、平行度、尺寸精度加工准确，然后加工2个60°±2′，通过用测量棒间接控制保证尺寸准确，且尺寸差和对称度误差应在最小的误差范围内，以确保翻面配合间隙质量。 ⑷件二四方体部分的垂直度、平行度、尺寸精度是燕尾配锉的测量基准，其误差应控制在最小范围内。 ⑸件二燕尾孔腔的加工，与外形平行的表面以尺寸控制加工为好，可以较好的控制间隙，2个60°的斜面可采用间接测量法和盲配混合使用为好。 ⑹ 首先进行定向试配，达到相对较紧的配合后再进行翻面试配，修整至较理想的配合间隙。 ⑺最后进行各项精度的复查和必要的修正。特别是工件的尖角处，因试配时的挤压会影响尺寸精度，一定检查修整到位，避免降低工件质量。 3．注意事项 将锉刀的角度磨成小于90°锐角，防止损伤临面。 尽量减小公差带宽度 （接近中差） 同时兼顾相关尺寸及形位公差平行度，垂直度。 注意，大件的排料，不用钻床，用线锯条派料。这样可节省加工时间，从而提高工作效率。 应用砂轮机注意带好防护眼镜。 四、以往知识点的复习图纸的分析 工件名称：（圆弧燕尾配） 技术要求： 1、平面度、垂直度≤0.02mm。 2、配合间隙≤0.04mm。（任意检查32处） 3、工时：10小时 五、评分表 评分标准 序号 项目与技术要求 配分 评定标准 实测记录 得分 1 50 6 超差0.01扣1分 2 80 4 超差0.01扣1分 3 25±0.02 4 超差0.01扣1分 4 60°±2′（2处） 6 超差0.01扣1分 5 4 超差0.01扣1分 6 4 超差0.01扣1分 7 6 超差0.01扣1分 8 25±0.05 4 超差0.01扣1分 9 R12 3 超差0.01扣1分 10 5-Ф10H7 5 超差不得分 11 10 超差不得分 12 配合间隙≤0.05 40 超差0.01扣1分 13 Ra1.6μm （配合面） 4 降级扣1分/面 14 安全文明生产 酌情扣分 15 考件无缺陷 酌情扣分 学号（工件号） 姓名 总得分 强调圆弧燕尾