地下连续墙钢筋笼安全技术交底.doc

工程名称 交底单位 交底项目 地下连续墙钢筋笼制作及吊装安全技术交底 交底内容： 钢筋加工制作及吊装安全交底 一、钢筋加工及搬运安全注意事项： 1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。 2、操作人员必须持证上岗。正确佩戴个人防护用品，不得打赤膊上班。 3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。 4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。 5、操作吊机人员必须持证上岗，操作前应检查机械是否正常，吊装安全范围内是否有障碍物，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。 6、钢筋笼吊装必须进行培训，分工明确。听从统一指挥，协同一致。 7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。 9、剪切钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。 12、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。 13、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。 二、钢筋切断机使用安全注意事项： 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。 3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。 9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 三、钢筋弯曲机使用安全注意事项： 1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。 5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。 7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。 9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。 四、钢筋螺纹成型机使用安全注意事项： 1、在机械使用前，应检查并确认刀具安装应正确，连接应牢固，运转部位润滑应良好，不得有漏电现象，空机试运转并确认正常后作业。 2、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。 3．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。 4．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。 5．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。 6．滑道及滑块应定期清理并涂油。 7．铁屑应及时清理干净。 8．冷却液体箱半月清理一次。 9．减速器应定期加油，保持规定油位。 10．滚压机应定期进行保养。 11．机床的机壳必须可靠接地后再使用 五、电焊机使用安全注意事