巴西赤铁精矿在500万吨球团生产中应用.docVIP

巴西赤铁精矿在500万吨球团生产中的应用 （舒方华 武钢矿业有限责任公司鄂州球团厂） 摘 要 本文主要介绍了巴西红矿在链篦机回转窑生产中的应用情况。生产实践表明巴西赤铁精矿铁品位高，杂质含量少，可磨性好。100％全红矿可生产出强度较高的球团矿。而配用30％国内磁铁矿可改善焙烧性能和低温粉化性能。 关键词 比表面积 红矿 球团 生产 链篦机 回转窑 1 前言 目前，我国球团原料仍然以磁铁精矿为主，但随着球团生产的迅速发展，磁铁精矿产量满足不了球团生产的需要。首先是国产精矿粉含铁品位低，粒度粗，粒度分布不合理，水分高，对我国球团矿的生产和发展产生不利的影响。另外，随着我国球团矿生产规模的扩大，国产精矿粉的产量不足，因此国内有不少企业筹划或正在利用进口精矿生产球团矿。但是进口矿主要为赤铁矿，因此本文就巴西赤铁精矿在我厂的生产使用情况作一简单总结和介绍。 2 500万吨/年球团工艺简介 鄂州球团厂设计规模为500万吨/年，产品结构为酸性球团矿，采用链篦机—回转窑生产工艺；铁原料为80%进口巴西赤铁矿，20%自产磁铁矿(实际使用中因受市场影响在15～40％波动)；燃料采用煤粉和天然气。造球为圆筒造球机。另有干燥机、高压辊磨机、立式混合机等对造球料进行预处理。其工艺简图如下。 图1 500万吨/年球团生产工艺简图 巴西精矿自产精矿 巴西精矿 自产精矿 精 矿 配 料 精 矿 配 料 沸腾炉供热 沸腾炉供热 干 燥 干 燥 膨润土辊 磨 膨润土 辊 磨 膨润土添加 膨润土添加 混 合 混 合 水 水 造 球 造 球 ＜9mm＞16mm破 碎 ＜9mm ＞16mm 破 碎 生球筛分 生球筛分 布 料9－16mm 布 料 9－16mm 链篦机干燥、预热 链篦机干燥、预热 回转窑焙烧 回转窑焙烧 成品球团环冷机冷却 成品球团 环冷机冷却 因设计上考虑了高赤铁矿比例，与以磁铁精粉为主的工艺相比，在热工设备的选型上有所差异。主要工艺设备如下：链篦机：5.664×69.4m，回转窑：φ6.858×45.72m，环冷机：φ21.94m×3.65m。 3 巴西矿的原料分析 我厂球团生产铁原料主要为巴西北部卡拉加斯赤铁精矿和自产磁铁精矿，其化学成分如下表1。由表1可见：巴西矿品位较高，硅含量少。硫、磷等有害杂质少，粒度较细，特别是小于10μm的含量达27．57％，在球团生产过程中，这种微细颗粒对提高生球效果是有利的。但铝含量偏高，水份偏大。 表1 铁精矿主要理化性能 矿种 TFe ％ SiO2 ％ FeO ％ Al2O3 ％ P ％ S ％ 水份 ％ 烧损 ％ 比表面积 cm2/g -200目 ％ -10μm ％ 巴西 66.54 1.20 0.8 1.50 0.040 0.01 11.4 1.88 1100-1300 86 27.57 自产 65.34 2.96 23.93 0.87 0.014 0.1 9-10 1.64 860-1000 72 13.42 4 巴西矿经高压辊磨处理的情况 辊磨机是将铁精矿进行加工处理的设备，通过辊压使物料比表面积增大，从而提高物料成球性能和生球强度。我厂采用一次辊压加边料返回的工艺配置。边料返回量约10％。设备处理能力760t/h。高压辊磨机主要由两个磨辊组成。一个磨辊固定在设备机架上，另一个安装在滑轨上可以自由移动，滑轨则固定在机架上。两个磨辊之间的间距不固定，可以根据粉磨物料的锲合特性自动调整。物料的锲合特性越高，磨辊间的间距就越大。粉磨压力是通过移动磨辊施加到磨辊间的料床上。我厂的生产实践表明，巴西矿属于易磨矿，高压辊磨对处理巴西矿的效果明显，比表面积提高700～900cm2/g，经高压辊磨处理后，造球效果明显提高。 边料返回（约10%返回再磨）合格品 边料返回 （约10%返回再磨） 合格品 （1800~2000 cm2/g） 辊磨机 新给料 760t/h （1100～1300 cm2/g） 总给料 料 柱 5 巴西矿的造球性能 生球是焙烧和成品球团的基础。没有良好的生球质量，无论采用何类焙烧工艺，成品球团矿质量均得不到保证。决定生球质量的因素主要是造球原料与造球工艺参数两个方面。我厂采用的是圆筒造球机工艺，其工艺特点主要是生球不能自动分级，内循环返料比大。因生球与返矿混杂使生球表面粘有矿粉，表面不光滑。从而对造球原料要求更苛刻。我厂造球产、质量情况如下表2。 表2 生球质量情况 配比％ 生球水分 生球落下 生球抗压 造球台时产量 膨润土添加量 生产时期 巴西 自产 ％ 次/个 N/个 T/h ％ 100 0 11.6 3.5 6.8 100～150 1.0～1.2 生产初期 80 20 10.8 4.2 7.6 150～180 1.5～1