格宾挡墙施工技术交底.docVIP

格 宾 挡 墙 施 工 技 术 交 底 内 容 K～K左格宾挡墙应由清方区向中间分段依次施工，分段长度不得大于10米，挡墙基坑开挖时，临时开挖坡比需确保边坡稳定及施工安全。每段挡墙基坑开挖后须在3天内完成挡墙施工及墙背回填密实。施工班组现场负责人必须按交底内容组织施工，有问题及时向柏杨溪路基队现场负责人汇报确认解决措施。 施工工艺流程 测量放线→基坑开挖→平整地基→格宾摆放、链接→支顶加固→石料装填→闭合盖子→墙背回填透水性石渣。 施工工艺 1）测量放线 由测量技术人员根据设计图纸，采用全站仪对挡墙位置进行放样，确定挡墙基坑开挖线。 2）基坑开挖 现场管理人员根据测量技术人员确认的开挖线指挥开挖基坑。基坑开挖采用挖掘机（带破碎头）、锤和人工配合进行。基坑开挖至设计标高后需进行地基承载力检测（由试验检测人员完成），地基承载力不得低于200kpa(设计要求），需经监理工程师确认。 3）平整地基 基坑开挖后，若基底承载力满足设计要求。底部需组织人工进行平整，把底部一切松动的岩石和土由人工清除，低洼不平处回填碎石夯实或浇筑混凝土垫层 加固过程：每次绞合的最大长度不得超过1 m（绞合后的实际长度而不是绞合钢丝的长度。较长的边缘需用数段绞合钢丝连接在一起。绞合应以不超过15cm的间距交替单圈绞合及双圈绞合。在绞合时应拉紧网面，且绞合钢丝的另一端在与边缘钢丝绞合后应再缠绕在自身上。在绞合钢丝的尽头应利用钳子打结。 当用钢环固定时，可以使用手动或气动加固工具。在末端与中心隔板的连接处的顶端及底端处扣紧钢环，然后沿着所有的边缘以最大200mm的间隔依次扣紧。 5）支顶加固 格宾箱体摆放链接牢固后，在装填石料前，用φ48钢管、50×100木方子对格宾箱体支顶加固。 6）石料装填 填充石料应满足设计及规范要求。 1m高格宾应每次填充300mm高度的石头，0.5m高格宾应每次填充250mm高度的石头，且已填充的格宾单元不得比相邻格宾单元已填充石头表面高出300mm以上。每一层石头填充完毕后应采用必要的手工操作，以最大限度减少空袭率，面墙30cm范围内石头应采用人工摆放，以减少空袭率并增强美观效果。装填格宾面墙时，应每隔1/3高度在面板与背板间拉加强钢丝。考虑到自然沉降问题，需要多填充了大约25至 40 mm 。格宾顶部需调整基本平整，尽量降低空袭率，并应确保盖板容易绞合。 7）闭合盖子 当格宾上表面被基本整平，且空袭率已尽量降低后，将盖板下折，将相邻盖板的边缘拉至一起，应使用合适的工具将相邻格宾的盖板拉紧，盖板上突出的边缘钢丝应在面板不边缘钢丝上至少缠绕两圈，将盖子边上伸出来的钢丝在面板边上的钢丝上缠绕两圈，并保证盖板所有边缘与相邻面板边缘充分绞合，同时将相邻的盖板充分绞合。钢丝所有伸出部分应插入完成的格宾结构中去。 8）回填、夯实 格宾挡墙墙背回填采用透水性石渣进行夯实、压实。根据实际地形及基坑开挖情况，墙背距山体坡面空隙较小，建议每施工完1米高度及时回填。 未尽事宜请按照设计及国家现行规范规程执行。 技 术 交 底 记 录 2013年 5月5 日 第 1 页 共 4 页 工程名称 施工队伍 交底提要 路基施工队格宾挡墙施工交底记录 施工里程 被交底班组 交底人 接受交底人