数字化油田标准及采油工艺技术汇.docVIP

数字化油田采输自动化系统——质量标准 ? ??? 本系统的开发过程遵循以下国家、行业、国际以及企业的规范或标准。 ??? （1）国家标准： ???《计算机软件开发规范》（GB8566-88），《计算机软件需求说明编制指南》（GB9385-88），《计算机软件质量保证计划规范》（GB/T12504-90），《计算机软件产品开发文件编制指南》（GB8567-88），《计算机软件测试文件编制规范》（GB9386-88），《计算机软件配置管理计划规范》（GB/T12505-90），《计算机软件单元测试》（GB/T15532-1995），《软件维护指南》（GB/T14079-93），《信息处理系统\计算机系统配置图符号及规定》（GB/T14085-93），《仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法》(GB/T9329-1999)，《电工电子产品环境试验》(GB/T2423.18—2000)，《数码管显示元器件型号命名方法》(GB3951-83)，《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》(GB/T 7251.8-2005)。 ?? （2）石油行业标准：《油田油气集输设计规范》（SY/T0004-98）。 ?? （3）国家质量管理体系：本系统按照ISO9001:2000质量管理体系标准要求，加强质量管理。 ?? （4）程序设计国际规范：在系统的开发过程中，遵守软件行业的程序设计国际规范(如J2EE规范、XML规范等)。 ?? （5）企业软件设计规范：主要包括程序设计中涉及的程序注释规范、变量命名规范、文件命名规范、数据库设计规范以及软件工程师日常行为规范等。 西峰油田采油工艺技术 发布：多吉利??????? 来源：?? 减小字体 增大字体 西峰油田采油工艺技术 1、油井自能热洗清蜡 其原理是利用加热炉相变原理，将井筒产出液加温（可达118），高温度的洗井液注入环套空间，产生高温蒸汽效应，使整个环套空间温度，尤其是产出液温度快速升高。当产出液温度达到蜡熔点后，油管壁的蜡垢被熔化，并随油井产出液举升到地面，达到热洗清蜡的目的。热洗动力是抽油机，燃料来源于本井套管内的天然气。对结蜡严重的油井或稠油井，热洗时加适量活性剂，效果更为理想。该工艺技术特点如下： ．热效高、成本低、清蜡效果好 将被洗井自身产出液（或伴热水）经相变式换热器加热后注入环套空间，由于水和蒸汽在炉腔内产生相变，所以炉内水量基本不发生变化，节能、省水、无污染、热效高，比传统的工艺施工费用大大降低。利用本井产出液洗井，不会产生水敏问题，对油层不产生污染，不停抽、不存在压井和恢复期。 、预防严重结蜡，产量稳定，降低维修费用 由于本机洗井成本低，加之洗井时不影响产量，不存在压井和恢复期，所以可增加洗井次数、缩短洗井周期，每隔一定时间洗井一次，能达到预防严重结蜡的目的，从而降低了抽油机的负荷，减少了油泵的漏失。与常规的检泵清蜡相比，技术先进、适用，费用低廉。 2、井口密闭加药 为了防止油井动液面波动，减少伴生气资源的浪费，自行设计、安装了井口密闭加药装置(流程原理见下图)。将清蜡剂加入储药箱后，通过闸门控制使套管气从储药箱上部作用于液体表面，顺利将药品压入油套环形空间。加药过程中，井口投加清蜡剂无须释放油管气保持套压平稳，不会引起动液面、流压大的波动，对油井生产不会产生影响，保证了脱气严重、套压较高油井的正常加药。该工艺设计新颖适用，工艺简单，在油田日常生产中发挥着重要作用。 3、定压放气阀的应用 井口套管出口与混输管线间安装定压放气阀，根据每口井预调定压阀开启压力，当套管气压低于调定压力时，定压阀处于关闭状态；当套压达到或大于调定压力时，定压阀自动开启，伴生气经管线油气混合输至下联合站被回收利用，大面积安装、使用定压放气阀，为轻烃厂持续提供气源。使用这种阀门既有效地利用了能源，又净化了空气，减少环境污染。 4、功图法量油技术的应用 功图法计量技术改变了陇东油田传统的双容积计量模式。采用该技术实现了简化工艺流程，大幅度降低建设投资，提高油田自动化管理水平。是“西峰模式”的主体技术之一。 系统集先进、成熟的计算机技术、通信技术、数据采集及传感器技术于一体，通过高精度的数据采集器，获取安装在油井抽油机上载荷和位移传感器等数据，通过数传电台将其传送到数据处理点（中心控制室）。数据处理点对采集点传送的数据，通过监测和油井计量分析系统软件，实时显示监测功图、分析油井工况、计算出油井产液量。油井监测与计量系统现场安装示意图如下： 5、稳流配水系统 为了确保西峰油田优质、高效开发，在注水系统建设时充分利用丛式井多的特点，注水站来水经支干线供至稳流配水阀组，由稳流配水阀组直接对各单井实现控制、计量后由小口径单井管线配注到井口工艺流程。实现二级布站，减少了注水支线和地面建设