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现代柜板材工艺 Modern cabinet Board Process 01精切（Fine cut） 目的：把零配件精切到图纸所需的尺寸 适用范围：精切工序 注意事项： 1.长度、对角线公差为±0.5mm,宽度公差为±0.5mm. 2.板面平整度应≤0.2mm. 3.精切后工件切面应垂直，不允许有明显的崩缺（0.5mm内）、剧痕等现象。 02 排钻（Drill row） 目的：把零部件与零部件相接处通过排钻排好孔位以便把木塞放入孔中连接。 适用范围：排钻、台钻、推钻工序。 注意事项： 孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求。 孔径公差为：±0.5mm，孔位公差为：±0.5mm，孔深公差为：±0.5mm. 必须分清工件的前后与正反、不得搞错方向。 03 砂光（Sanding） 目的：通过砂光机的一次粗砂和细砂把零部件砂光滑，平整。 适用范围：机砂、手砂工序 注意事项： 机砂。（1）定厚砂光尺寸公差为±0.2mm。 （2）表面应平整、顺滑、转角应平滑、均匀，过度柔畅，不得有跳砂、漏砂、逆砂、砂变形现象。 （3）实木嵌补不能有明显色差、断痕、胶痕和修补痕。 2.手砂 （1）透底木纹类产品，使用砂纸号，180#、240#，未过机砂工件应先用150#砂纸处理，表面应无任何毛刺、跳刀痕、雕痕、胶水痕、补灰痕、刮痕、粗砂纸痕及凹凸不平现象，砂光细腻，手感柔滑，不允许砂变形（特别是雕花部位和工艺线），边角柔畅、均匀。 （2）全覆盖漆类产品，使用砂纸号180#、240#，未过机砂工件应先用150#砂纸处理，表面允许有少量跳刀痕、雕痕、胶水痕、补灰痕、刮痕、粗砂纸痕及胶水痕，不允许砂变形，边角不可锋利，倒角柔畅、均匀。 （3）