花岗石挂贴施工工艺及技术规范汇.docVIP

（二）花岗石挂贴施工工艺及技术规范 花岗石挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。 1. 工艺流程(见图3-1) 基层处理 绑扎钢筋网 弹线 施工准备 再次切割 材料拆包整理 穿钢丝 钻孔剔槽 挂贴 灌浆 擦缝 清洁打蜡 成品保护 图3-1 工艺流程图 ⑴ 施工准备:包括大理石、花岗石、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 ⑵ 基层清理: 镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 ⑶ 材料拆包整理: 对拆包的花岗石或花岗石进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗石按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色 调不一致的要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与 花岗石的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗石的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。 ⑷ 再次切割、钻孔、剔槽等 一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有 施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗石的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。 ⑸ 绑扎钢筋网 柱面挂贴花岗石，一般在基层表面绑扎钢筋网。墙面镶贴花岗石，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般φ6.5- φ8.5mm 的线材。横向钢筋为绑扎花岗石板用。第一道横筋绑在地面以上100mm 处，用作绑扎等一层花岗石板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗石板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻φ6.5- φ8.5 深度不小于60mm 的孔。打入绑扎有双股20-18 号钢丝的木塞子，两股钢丝的外露留头10mm 长，作为锚固花岗石板用。 如果采用12-15mm 或7-8mm 的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。 ⑹ 弹线 挂贴花岗石以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗石饰面板的厚度，浇筑砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm 为宜。在地面上顺墙（柱） 面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗石板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm 缝隙。 ⑺ 挂贴花岗石，每块板上下两个面各打2 或3 个眼，用中电钻打眼，孔径φ4-5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4 处。钻孔后，用扁凿朝花岗石背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm 左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋设钢丝之用。 施工顺序:一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适时，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的做法。 在挂贴花岗石板时，在花岗石的背面用1:1 的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的108 胶拉毛。使石板背面粗糙，易于粘贴牢固。 ⑻ 绑扎钢丝 花岗石饰面属于高级装饰工程，必须使用18 号、10 号钢丝连接，不可以用钢丝或铁件连花岗石，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板的表面，影响装饰效果。 用钢丝连接固定，应把钢丝剪成20mm 左右，钢丝一端伸入孔底，并有铅皮固定牢固，将钢丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面不能有钢丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。 在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线（包括垂直与水平两个方向），将上口外抑，伸手到板的背面，把下口钢丝绑扎在横筋上，不可绑得太紧，应留余量，将钢丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起，绑上口钢丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，拴紧钢丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗石板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100mm，在上层板灌浆前，应将固定石膏顺