对空腹楼盖中现浇钢筋混凝土施工技术探析.doc

对空腹楼盖中现浇钢筋混凝土施工技术探析[摘要]从设计、材料和施工三个方面分析厂房工程和宿舍工程的现浇楼板开裂原因，并提出裂缝的控制措施及处理补救措施 [关键词] 混凝土空腹楼；薄壁简体构件；薄壁箱体 中图分类号：TU528.571文献标识码： A 文章编号： 1 研究开发的目的和意义 现浇混凝土空腹楼盖结构体系，具有降低层高、跨度大、自重轻、抗震性能强、隔热、防火和隔声性能好、经济性好久等优点。我们从90初开始研究薄壁筒芯作为现浇空心楼盖的成孔材料。多年来经数次试验调整材料结构和配方，于1998年试制成功玻璃纤维增强水泥薄壁筒管，并以”混凝土薄壁简体构件”为名申报了国家专利。薄壁简体构件质量稳定、价格合理，完全可以满足现浇混凝土空心楼盖设计、施工的要求，BDF薄壁筒体构件的问世为现浇混凝土空心楼盖结构提供了一种性能可靠、质量稳定的内模形式。埋置BDF薄壁筒体构件的现浇混凝土空心楼盖多为无梁楼盖，重量轻于实心楼盖，可节约混凝土用量，降低结构自重、工程造价，增强了抗震作用；还可较方便地实现大开间，增大使用面积；降低结构层高，对于有高度限制的房屋可增加楼层，取得良好的经济效益；这种现浇空心楼盖同时还具有良好的隔声、隔热性能，符合国家倡的建设“节能省地型”建筑的要求。 2 填充用薄壁箱体及空腹楼盖的研究开发 2．1混凝土空心楼盖的缺憾 经过做足尺试验发现现浇混凝土空心楼盖芯模纵管与横管两个方向的刚度比不一致，存在着顺管的单向性与受力的双向性之间的矛盾，给结构设计带来困惑。另外，这种空心板的空心率是比较低的，当板厚为300mm时，整个楼盖的空心率仅为20％左右(如图1)。 为克服上述缺点，研发人员提出用薄壁箱体代替圆管的空腹楼盖方案。实践表明，本项目的研究开发对于改进和发展现浇混凝土空心楼盖技术是具有重要意义的。例如，能进一步降低层高，提高抽空率，减轻自重、抗地震、隔热和隔声性能好等优点。为了促进该技术的发展，公司与同有关单位编制了 现浇混凝上空心楼盖结构技术规程 (CE CS174：2004)，((现浇混凝上空心楼盖结构标准图集 和设计软件。 h 横截厚度φ简体直径a 简体间距k1 上绳缘高度 k2 下绳缘高度 2．2薄壁箱体的研究开发 为了解决上述问题，提供一种重量轻、硬度大、结构合理、抗挤压、防裂价格合理的薄壁箱体是关键，我们经过大量试验，研制成功。薄壁箱体包括底板、框体和顶盖，用模具先做底板和框体五面体，然后再将带弧型盖合上，此法只能生产边长为500×500×H高度的薄壁箱体。薄壁箱空心体为整体密封，贯穿通道与空心体框体之间呈密封状态。薄壁箱体的框体、底板和顶盖采用特种水泥砂浆制成，特种水泥砂浆中间加有衬物。薄壁箱体底板与顶盖之间设立有支撑物，支撑物为连接框体四边的十字形板状物。薄壁箱体采用塑料、有机材料或无机材料复合制成。顶盖的上表面有弧形凸起。薄壁箱体由底板、中间的框架和封顶的顶盖组成，顶盖单独制造，其上开有孔，薄壁箱体的底板与框体通 过模具一次成型，在模具的底部做成两个弧形，也可以按需要制成多个弧形，模具底面在弧形与弧形之间的凹起处留有制孔的柱，其孔的位置与顶盖上的孔相对，在底板孔上安装有对应的管道，管道的另一端与顶盖上的孔相接，薄壁箱体的顶盖与底板、框体在同一时间制做，都采用特殊水泥砂浆制造，当顶盖的特殊水泥砂浆在初凝时就盖在框体上，当完全凝固时整个薄壁箱体就成了一个密封的整体，顶盖与底板上的孔通过管道连接在一起，管道与薄壁箱体之间也是密封的，这样在现场浇注楼盖混凝土砂浆时不会渗到薄壁箱体内，也就不会增加整个楼盖的重量。 3、现浇混凝土空腹楼盖的构造与施工 为解决现有蜂窝式空腹楼盖的底面不平整，工序复杂，结构不合理、经济性差的问题。现浇混凝土空腹楼盖是一种高强度、工序简单、结构合理，重量轻，节能保温，防火隔音并能够实现大跨度的楼盖。现浇混凝土空腹楼盖包括由混凝土砂浆、钢筋，薄壁箱体构成空心层、空心层上面的上翼缘板、空心层下面的下翼缘板以及空心层之间的肋梁和用于支撑下翼缘板的楼盖模板，还包括浇注在空心层里面的薄壁箱体，按设计纵横肋梁形成网格，将薄壁箱体的底板直接安置在纵横肋梁形成网格中的楼盖模板上，底板弧型凸起的高度小于下翼缘板的厚度并小于1 5毫米。在薄壁箱体的底板与楼盖模板间设置有抗裂钢丝网，底板弧型凸起与楼盖模板间隙渗入足量的混凝土砂浆，将底板与衬物钢丝网浇注为一体，形成楼盖下翼缘板。 采用此结构的楼房在保持结构稳定的情况下，提高楼房的抗震防裂效果，空薄壁箱体底板采用至少两个弧形凸起可以使混凝土砂浆完全渗入薄壁箱体与楼盖模板之间，保持薄壁箱体的稳定性及楼盖下表面的光滑，通过薄壁箱体中间的贯穿孔，可以方便有效的将混凝土砂浆从顶盖上