应用微型树根桩地基加固技术解决基础沉降.doc

应用微型树根桩地基加固技术解决基础沉降摘要：本文结合实例论述了运用微型树根桩地基加固技术解决基础沉 降问题，供业内人士参考。 关键词：微型树根桩 地基加固技术 基础沉降 Abstract: this paper discusses on the pile foundation reinforcement miniature roots technical solution to the settlement of foundation for industry insiders reference. Keywords: miniature roots pile foundation reinforcement technology base settlement 中图分类号：TV223文献标识码： A 文章编号： 一、工程概况: 1.工程所处地理环境: 济阳煤矿副井井口房位于济南市济阳县,济阳县地处黄河冲击平原,土层均为黄河泥砂淤积而成,县地下水位较高,土质较差,易发生土方坍塌及流砂现象。井口房基础形式为独立基础。其中纵轴轴，横向⑥⑦轴处一四根柱基础全部座落于冻结土施工影响范围内。施工后第二年年初发现地基不均匀沉降。 2.原因分析: 矿井成井施工采用冻结土法施工。冻结法施工影响范围为井筒周围5m。井口最大沉降量已达到200㎜。最大沉降位置正处于冻结法施工影响范围内，其影响范围（详见下图1）。 当冻土层内的冰融溶后，土体内的孔隙率增大造成土质的压缩率变大，使的上部建筑物地基与基础不均沉降。 3.破坏程度: 其中纵轴轴，横向⑥⑦轴处一四根柱基础全部坐落于冻结土施工影响范围内。因此，⑥～⑦轴间的沉降最为严重。根据每日对沉降量的观测数据统计发现，井口房的最大沉降量已达到200㎜。现场地面已产生较大的裂缝及凹陷，且上部钢结构框架柱之间的柱间支撑及屋面上、下弦横向支撑的连接点处的螺栓，均因柱基础不均匀沉降受剪而破坏。因此，必须采取微型桩地基加固措施对井口房的基础进行加固，以防沉降量继续发展下去，造成井口房倾覆倒塌。 二、采取的加固方案 考虑到本工程周围环境较复杂、施工场地狭窄、矿方要求不停产、工期紧等特点，经项目部研究决定分三步对冻土影响范围内的8棵独立柱基的沉降危害进行治理。第一步考虑冻土危害性首先采用水泥灌浆法对地基土进行浅表层注浆加固处理。第二步考虑基础沉降的发展采用微型桩托换技术对基础进行托换。第三步是上部结构的恢复。通过上述三个步骤的实施，辙底治理沉降危害。 三、施工方法： 1.浅表层注浆: 1.1浅表层注浆点的设置布设 选择冻土危害最大即沉降量最大的地段布设注浆孔（注浆孔平面布置位置见图2）。 1.2高压注浆施工工艺 1.2.1确定注浆压力 注浆压力主要与地基土土性参数有关，此外要考虑注浆压力过大会对地基土扰动过大，造成地表土层隆起，注浆压力过小，注浆的效果将受到影响，根据地质勘察报告确定注浆为2.0MPa。 1.2.2确定水泥配合比 水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,泥浆水灰比为1:1。水泥浆宜在注浆前1小时以内配制。 1.2.3施工设备 钻机XY-100、搅拌机J1-400、泥浆泵BW320、注浆泵BW15D、注浆管、花管等。 1.2.4注浆施工: 施工艺流程: 测量放线→确定孔位→钻机孔测量孔深→插入花管→冲洗管内→下注浆管→配制水泥浆→压力注浆→观测记录→反复注浆→观测记录→清洗 注浆采用打花管高压浆法，按照间隔跳跃的形式确定注浆孔编号，注浆顺序要考虑相邻注浆孔施工间隔时间不小于48小时，间距要大于6m。首先在地层中打入一下部带尖头的花管，然后冲洗进入管中的砂土，最后自下而上分段拔管注浆。注浆孔深度为6m，注浆时注浆压力控制在2.0MPa。注浆时，要保证均匀、连续地拌制浆液，保证注浆供需量。 2.微型桩施工: 2.1微型桩的设置布设 微型桩采用穿过原有独立基础直立桩的形式。桩位布置图见（图2） 2.2微型桩施工工艺 2.2.1工艺流程 桩孔定位→桩机就位→钻孔→清孔→插钢筋笼→安放注浆管→填碎石→注清水→第一次压力注浆→第二次压力注浆→桩头处理 钻机成孔，钻孔机采用MGJ-50型锚杆工程钻机，根据工程要求配备150mm回转式钻头。就位前，首先将现场垫实整平。钻孔中，随着钻孔深度的增加，相应接长钻杆，每节钻杆的长度为2m，需接8节钻杆。另外，加上钻头本身自带的1.5m长钻杆，就可以满足设计要求的深度。钻孔，钻机要穿过原基础混凝土。在土层中钻孔时宜采用清水或天然泥浆护壁，也可用套管。清孔，钻机