浅埋暗挖电缆隧道施工技术.doc

浅埋暗挖电缆隧道施工技术内容提要：随着城市发展，电力电缆入地敷设是大势所趋，浅埋暗挖电缆隧道施工的应用将得到推广，本文重点介绍隧道暗挖施工技术。 关键词：隧道暗挖喷射混凝土EVA防水板双衬四通 中图分类号：T文献标识码：A 文章编号： 1 技术特性 电缆隧道位于市区，施工穿河流、街道和建筑物，标准断面（净空：2.2×3.5m），隧道设接头间、旁引隧道、施工井、风孔、四通等，过河段采用双衬隧道和双衬施工井，二衬采用免振混凝土。隧道埋深最浅5m，最深17米，四通拱顶埋深9米。暗挖隧道四通处正洞与侧洞间转弯半径为2.5m。防水等级为三级，对于变形缝、施工缝等薄弱环节采用埋设橡胶止水带。竖井、通风孔每隔7m设置防火隔层，隧道每200m设置防火隔断。电缆支架的固定用预埋螺栓的方式。 2 施工工艺流程 测量放线→竖井施工→隧道施工→变形缝施工→背后注浆→抹灰施工→防水施工→接地与支架→竖井爬梯→工作井盖板。 3 施工方法和要求 3.1测量放线 依据图纸和规划局提供的坐标桩建立地面控制系统，利用极坐标测出施工井中心位置，并设置隧道轴线的控制桩。 3.2竖井施工 经校核井位后开始挖土。为保证施工安全竖井土方及钢架每次只能施工一榀，待喷射混凝土初凝后再向下施工。钢架连接筋须与锁口圈梁预留的连接筋焊接，施工时，先将一部分打入土中，长度不小于搭接施焊长度，以便待下榀钢架施工时进行焊接。当施工至隧道洞口位置时，沿隧道中线开始预留马头门，最后进行竖井底板施工。 3.3隧道施工 3.3.1 隧道内采用激光导向仪指导施工的水准及轴线。 3.3.2 隧道沿竖井双向掘进采用正台阶法施工，先开挖上部断面3榀钢架长度，然后安装格栅钢架，铺设上部钢筋网片，喷射混凝土封闭上部，然后开挖下部断面。开挖循环进尺不大于1米，台阶长度2米。施工过程中严格控制开挖循环进尺，遵从“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则。挖掘中要观察土层的变化，土层的塌落，地下水渗漏等现象。 3.3.3 钢拱架制作、安装 钢拱架采用冷弯加工焊接而制成，要求尺寸准确，弧形圆顺，结构安全可靠，加工后要进行试拼。为安装方便，每榀拱架一般应分为3段且与施工方法相适应。 钢拱架安装时拱角应有一定的埋置深度，并必须落到原状土上，才能保持拱角的稳定即沉降值很小。钢筋网为内外环两层环向满铺。最后安装预埋螺栓及吊环，保证螺栓及吊环纵向在一条直线上。 3.3.4 喷射混凝土 喷射混凝土严格按配合比控制，采用潮喷工艺。潮喷产生的粉尘较少，回弹较小，故障处理较容易，清洗养护较容易。将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加入水泥搅拌，从而降低上料、拌和、喷射时的粉尘，大量的水在喷头处加入和从喷嘴射出。 喷射混凝土施工要点：(1)严格控制速凝剂掺量。(2)按程序分段、分部、分块喷射。(3)调节好风压与水压。(4)喷射混凝土的养护。 3.4 伸缩缝施工 一般在隧道转折部位、高程差异处，结构形式变化处设置变形缝，原则上每40米设置一道。变形缝内填充聚乙烯泡沫塑料板，缝内用中埋式30×20的橡胶膨胀止水条一道，表面用双组份聚硫橡胶密封膏填充。油膏要填充密实，缝要求垂直，做到宽度一致，填充材料表面要求平整。 3.5 背后注浆 注浆分批进行，拱顶开始，自上而下。注浆压力0.4-0.6Mpa，注浆结束，标准注浆压力值持续升高至设计终压，持续10min以上。 3.6抹灰施工 抹灰层施工前，在环向作灰饼打点，保证抹灰表面平整。先清理隧道表面并洒水润湿，基底表面凹凸部位，整修补平。抹灰层与基底之间粘结牢固，不出现抹灰层脱落、空鼓和裂缝等现象。 3.7 防水施工 隧道的防水等级为三级，包括结构本身喷射混凝土的防水和结构内贴刚性防水层。主体采用抗渗混凝土，抗渗等级为P8。隧道施工完后，在喷锚混凝土面做防水砂浆，最外侧涂一层刚性防水材料。防水层的施工缝做成斜坡形状接茬，以便下次施工时衔接。防水层每段施工完毕24小时后洒水养护14天。 3.7 施工运输 隧道内土方及钢筋拱架等主要采用人力利用小推车运至施工井处。井口安设提升架及电动葫芦组成垂直运输系统。 3.8 施工通讯、通风、排水、供电 （1）洞内与洞外通讯、联络采用对讲机、电铃。 （2）洞内通风，在竖井与横通道范围内设主供高压风，在区间隧道交叉口处接三通阀分别送风各个施工面。 （3）隧道内产生的积水一般为地表渗水和施工废水。将施工隧道内的积水汇集于集水坑用泵排水。 （4）动力线路采用三相380V供电线路，竖井段使用铠装电缆，施工作业面使用橡胶套电缆。供电线路上设漏电保护装置，值班