浅究商品混凝土中气泡形成及预防对策.doc

浅究商品混凝土中气泡形成及预防对策摘要：混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护施工中的混凝土硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，但是在使用过程中，由于配比和技术操作的影响，很多工程中容易出现混凝土裂缝，这都对工程的质量造成了相当大的影响。 关键词：商品混凝土；气泡；原因；预防措施 混凝土在施工过程中会产生各种各样的气泡，总的可以分为微观气泡和贯穿气泡两大类，由于微观气泡是不可避免的，造成的空隙很小，肉眼不可见，而且对工程质量的影响很小，对混凝土的承重、防渗等一些基本的使用功能不会产生危害，所以并不会导致重大的问题，允许其存在。微观气泡不断的扩展和连通，最终就会形成可见的宏观气泡，这些气泡在荷载力和物理或化学的因素影响下，不断的发生各种变化，久而久之则会影响工程的质量，导致一系列的问题，甚至会出现贯穿孔，严重的影响混凝土的质量和水密性、气密性，所以研究混凝土的气泡产生的原因及预防，和后期处理措施是非常重要的。本文就将对这个问题进行阐述。 1 商品混凝土中气泡的形成、特征和作用 为了获得良好的工作性和可泵性,商品混凝土中会加入引气型减水泵送剂。这是一种高表面活性物质,会明显降低混凝土中水的表面张力,使更多的水分子脱离其表面,在水膜表面定向排列,包围引入的空气,产生大量的微小气泡。微小气泡是气体分散于液体后所形成的多相分散体系,气相是分散相,液相是分散介质,吸附有表面活性剂的气液界面上的液体构成了气泡的液膜。气泡为气—液两相体系,气泡的液膜是很薄的,只有几纳米厚。而当气泡的液膜粘附有大量水泥等固体颗粒后,气泡由单纯的液膜变成液—固复合膜,液膜变厚,弹性增强,所以气泡存在的稳定性大大加强。由于混凝土浆体的密度大,混入浆体中的气泡,相互间受到的挤压力大,液膜不坚固时很容易破灭。但能够存在的气泡,因其液膜的韧性好,液膜坚固, 便很稳定也很难破裂。混凝土在振捣过程中,大量微小独立存在的气泡可能相遇,一旦相遇,二者即发生粘附,彼此粘贴在一起。两个大小不等的气泡被一液膜相隔时 ,小气泡中的压力通常大于大气泡中的压力,于是小气泡中的气体冲破液膜进入大气泡中,结果两泡合并,如此反复作用后,可形成许多大尺度气泡，最后再聚结成更大的气泡。 商品混凝土中直径20-200μm的微小气泡分布均匀而且密闭独立，直径如此小的气泡形成的孔隙属于毛细孔范围或称无害孔、少害孔。由于气液两相密度相差大,水泥浆体中的气泡有上升到液面的趋势，新拌混凝土本身的粘度阻碍了气泡的向上移动,在没有振动发生时,这些气泡可以稳定、独立地存在于混凝土浆体中,有效地改善混凝土拌合物的保水性和可泵性,它不但不会降低强度，还会大大提高混凝土的耐久性。实验证明当混凝土中气泡的粒径在30~50nm以下时，或当混凝土的含气量在4%以内时，这些气泡对增加混凝土的耐久性、抗冻性、抗掺性是有极大的好处的。而当混凝土表面的气泡大于以上标准时，对混凝土将会带来不利影响，因为在混凝土的表面出现大于上述要求的气泡时，我们认为会对混凝土产生以下影响： (1) 降低混凝土结构的强度：由于气泡较大，减少了混凝土的截面体积，致使混凝土内部不密实，从而影响了混凝土的强度。当混凝土含气量每增加1%时，28天抗压强度下降5%。 (2) 降低混凝土结构的耐腐蚀性能：由于混凝土表面出现了大量的气泡，减少了钢筋保护层的有效厚度，加速了混凝土表面碳化的进程。 (3) 严重地影响混凝土的外观。 2 混凝土结构表面气泡产生的原因 引起混凝土结构表面气泡的原因较多,也较复杂,但经过归纳,在施工中产生气泡的最主要原因是由于材料、施工方法不当和施工环境不适所造成的。 2.1 原材料使用不当 （1）水泥用量不足、采用比表面积较小的水泥、或混凝土含砂率大, 含砂率大的混凝土气泡很难上升逸出。 （2）配合比不当：高等级混凝土水泥用量多,水灰比小,混凝土坍落度小,较粘,气泡不易排出。 （3）模板板题：模板表面不光滑,模板表面脱模剂太粘而滞留或粘住气泡,即使振捣合理,气泡也不易排出。 （4）外加剂的问题：商品混凝土为了保证混凝土的可泵性,往往在混凝土中加入适量的引气剂,由于各种引气剂性能有较大的差异,因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同,有的引气剂在混凝土中形成较大的气泡,很容易形成联通性大气泡,如果再加上振动不合理,大气泡不能完全排出,使混凝土结构表面产生气泡。 2.2 施工方法不当 （1）