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浅议一种新型抑制噪声钢板摘 要：随着工业的不断发展，环境污染日益严重，其中噪声污染便是其中之一，在无法消除噪声起源时，抑制噪声便起着至关重要的作用，文章主要介绍一种新型抑制噪声的钢板——复合钢板。 关键词：噪声;抑制;复合钢板 中图分类号：TG142.33 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）17-0050-02 噪声防护对保护环境具有实际作用，尤其适用于自动化和制造业产品上，但也可用于设备外壳上。但是，通过设计有关来避免噪声常常是不可能的，也不经济。因此，就要求采用特殊技术来抑制声音，本文介绍一种抑制振动的材料BONDAL，它在工业生产中，对噪声抑制有非常明显效果。 1 BONDAL材料的应用 它由两层钢板中间夹一层弹性树脂过渡层（图1）组成，它可明显衰减固有噪声，BONDAL在此领域内特别有效，在钢或零件中产生的振动以固有结构噪声的形式传递到周围环境中，因此，采用BONDAL可以有效将大型钢表面的噪声消除，与普通钢板对比，BONDAL可以将固有结构的声压级最多降低20 dB。 根据内部应用的温度范围，可以采用下列BONDAL中的一种型式。表1中所列的温度范围（也可简称为运行范围）符合材料的损失系数d≥0.05，它反映了该材料内部具有很高的阻尼能力。 2 BONDAL的制造 2.1 BONDAL工艺过程 BONDAL带式生产线必须按以下工序制成：钢带开卷机1；带1脱碱及化学预处理；带1 涂漆（BONDAL树脂层），涂到涂层2上；连续处理炉2；带2 开卷机；带1与带2 卷到一起，形成复合带材料；冷却站；复合带开卷机。 2.2 BONDAL规格 从600 mm到最大值的宽度如表2所示。 2.3 BONDAL运输范围 运输型式和尺寸如表3所示。 表3所列宽度值适用于可调平的复合带（不可调平增加30 mm）和屈服强度Re≥180 N/mm2（但是，宽度减少也适用）。只排列了更宽的宽度和其它材料（如，铝）的宽度。 卷才内径为508 mm和610 mm，卷才最高高度取决于横截面积，BONDAL N型重量最多为6 t，BONDAL M型和BONDAL H型最重为20 t。 分开带宽度为50～600 mm（包括600 mm），分开带卷才内径为508 mm和610 mm。 2.4 复合板及其剪切长度 板长度为780～3 000 mm，剪切长度为200～3000mm。下列材料是BONDAL 盖板采用的材料。 冷轧产品符合DIN EN 10130：1995代号N；电镀带符合DIN EN 10152：1993 代号 ZE；电解涂镍锌带符合DIN EN 10271：1998 代号 ZN；热滴电镀带符合DIN EN 10142：1995 代号 Z；锌镀层退火处理热滴电镀带符合DIN EN 10142：1995 代号 ZF；锌/铝热滴涂层带（GALFAN）符合DIN EN 10214：1995：代号ZA；铝/锌热滴涂层带（GALVALUME）符合DIN EN 10215：1995 代号AZ；热滴铝带符合 DIN EN 10154：1995 代号 AS；预涂带（PLADUR）符合DIN EN 10169：1996；铝和铝合金产品符合DIN EN 485：第1、2、4部分。 以上是所有情况下的各种可用等级的材料，两种 BONDAL盖板可由相同或不同的材料制成，如暴露侧用PLADUR，非暴露侧电镀。 对称与不对称夹层结构的整个厚度（树脂层出外）为0.8～2.5 mm的钢板，在不对称机构中，钢板厚度比t1/t2≥1.3不应超过下面数值。 t1为薄钢板厚度，t2为厚钢板厚度，BONDAL N型中间层：tk＝0.040～0.060 mm；BONDAL H型和M型中间层：tk＝0.025～0.050 mm；复合带截面积A≤3 000 mm2（不包括中间层和调平部分）；无树脂最大边缘为30 mm，调平和其它特性可另行规定；也可采用半BONDAL N型板，它由盖板、树脂中间层和可拨掉的保护膜构成，适用于后来开发的零件，半BONDAL N型板厚度（不包括树脂中间层）为钢板≤0.75 mm，铝板≤1.5 mm。 2.5 温度特性 从BONDAL的温度特性及小车的主要噪声阻尼范围可以看出。尽可能在不超过规定的温度限值（如，在有机涂层处理中）的情况下，确保边缘和孔处的泄漏电阻，但是，也取决于加热前应进行的BONDAL的类型程度。应该注意，较高的温度会明显降低复合材料的附着力（也就是升高温度会起主要作用），为了防止分开，应减少零部件变形或不变形，即在严格范围内点焊。如果不超过树脂分解温度，BONDAL在冷却到室温时，还会恢复其典型特性（阻尼特性、附着力等）。为了避免树