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浅议三相交流异步电动机常见故障研究及处理.doc

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浅议三相交流异步电动机常见故障研究及处理

浅议三相交流异步电动机常见故障研究及处理【摘 要】针对三相交流异步电动机常见的故障进行分析与诊断,并做出相应的处理措施。 【关键词】电动机;故障;分析 0.引言 三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备。它使用广泛,遍及各行各业,在生产、生活过程中发挥着重要的作用。而各种故障经常发生,降低了设备的开动率,造成减产及停产。通过对电动机的各种故障分析和处理,达到以最快、最准确的判断、处理和检修设备的目的,从而保证电动机安全运行。 三相异步电动机的故障分析及处理: 1.空载电流偏大 故障原因: (1)电机气隙较大。拆开电机,用内卡、外卡测量定子内径和转子外径。 (2)电源电压过高,激磁电流增大,电动机过热,损伤电动机的绝缘,使其有被击穿的危险。 (3)电源电压过低,电磁转矩就会降低,转子转数过低,转差率增大造成电动机过载而发热,影响电动机的寿命。 (4)三相电压不对称,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电动机发热,同时转距减小,时间长会损坏绕组。 所以按照国家标准,电动机电源电压在额定值±5%内变化,电动机输出功率保持额定值。电动机电源电压不允许超过额定值的±10%,;三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。 2.缺相运行 三相异步电动机在运行过程中,断一根火线或断一相绕组就会形成缺相运行(俗称单相)。定子电流将达到额定值的两倍甚至更高,容易烧毁电动机。在各行业中,因缺相运行而烧毁的电动机所占比重最大。 2.1故障原因 一般电动机缺相是由于某相熔断器的熔体接触不良,或熔丝拧的过紧而几乎压断,或熔体电流选择过小,这样通过的电流稍大就会熔断。 2.2故障现象 卸开电机端盖,看到电机绕组端部的1/3或2/3的极相绕组烧黑或变为深棕色,而其余的两相绕组完好无损或稍微烤焦。则说明是缺相运行造成的。 2.3处理方法 为了预防电动机缺相运行,除了正确选用和安装低压电器外,还应严格执行有关规范,加强定期检查和维护。电机修复后,使用者应经常注意电机线路、闸刀开关、保险丝、出线盒等处的联接线,必须十分可靠,最好采用磁力起动器,选配合适的热继电器或自动空气断路器,严防两相运转和过载。 3.匝间、相间短路 绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,就称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。 3.1故障原因 电机制造时的嵌线质量不好。端部损伤,或原设计并联路数过多,选用导线时线径太细,端部机械强度太差,或线径太粗,不易弯曲整形,都易使绝缘层损伤而造成匝间短路。 3.2其特征为 线圈端部有几匝或一圈或一极相组烧焦,而短路部分以外的本相或其他二相线圈都比较完好或稍微烧焦。 3.3处理方法 可局部修理。短路点在槽外修理并不难。当发生在槽内,可将该槽线圈边加热软化后翻出受损部分,换上新的槽绝缘,将线圈受损的部位用薄的绝缘带包好并涂上绝缘漆进行烘干,再重新嵌入槽内,进行绝缘处理后就可继续使用;如线圈受损严重,更换一圈或一组线圈即可。 4.绕组嵌反或接线错误 4.1故障现象 电动机启动困难,三相电流不平衡,出现异常声音;也有可能因温升过高导致烧毁。 4.2故障原因 一般由于没按绕组展开图连接绕组,工作疏忽所致。 5.三相电流不平衡 故障原因及处理方法: 5.1三相电压不平衡 若电源电压不平衡导致电动机运行时三相电流不平衡,可检查电源电压,做出处理。 5.2个别绕组匝间短路 将造成各相阻抗不相等,在三相平衡电压的作用下,使得三相电流不平衡。 6.接地 绕组接地俗称碰壳。当发生绕组接地故障时,电动机启动不正常,机壳带点,熔断器熔断,绝缘电阻为零。会使该相绕组电流过大,局部受热,严重时烧毁绕组。有接地故障时,能在槽底或槽口看到明显的烧伤现象,如看不出来,可用摇表查出故障点。 6.1故障原因 (1)机械性损伤。嵌线时绝缘受到外伤,线圈在槽内松动,使电动机运行中线圈振动、摩擦而损坏绝缘。 (2)绝缘热老化。电动机使用日久或过载运行,导致绕组绝缘发热老化。 (3)雷击。 6.2处理方法 (1)属于定转子相擦的,应先修好机械部分,防止线圈换新后重又烧坏。 (2)因高温导致绝缘老化的,应选用较耐高温的电磁线、槽绝缘等绝缘材料,例如选用B级或以上绝缘等级材料。 (3)如果使用环境潮湿,应改进绕组浸漆处理的质量,采用薄膜、漆布、玻璃丝等耐水性好的绝缘物替换纸类绝缘物,浸无溶剂漆或在端部喷涂环氧树脂类漆进行封闭,以防潮气进入绕组。 (4)将电机外壳可靠接地,保证设备及人身安全。 7.温升过高 故障原因及处

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