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浅议冶金机械液压系统污染及控制摘要：近年来，随着市场经济的不断发展，我国机械设备制造行业也获得了更大的发展空间，与此同时机械设备的污染问题也受到了越来越多的重视。冶金机械是冶金行业中常用的机械设备，其工作环境一般较为恶劣，因此在安装以及使用的过程中容易使液压系统受到污染，影响了机械设备的正常使用。文章主要针对冶金机械设备液压系统的污染与控制的相关问题进行简单的分析。 关键词：冶金机械；液压系统；污染；控制策略 中图分类号：TH137　　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：1009-2374（2012）25-0067-02 冶金机械液压系统的工作环境一般较为恶劣，如高温、高压、高粉尘等环境，因此在机械设备的安装与使用过程中，容易受到外界因素的影响，出现液压系统受到污染或者是油液发生变质的问题，导致液压系统产生故障，甚至造成整个机械设备无法正常运转。因此，在冶金机械设备的安装与使用的过程中，要加强对液压系统污染过程的监控，保证液压系统处在安全、可靠的工作环境中，并且采取有效的控制策略，确保机械设备的各项指标保持平稳。 1　液压系统污染的原因 在冶金机械设备中，容易引起液压系统污染的主要因素是夹杂在油液中的各种固体颗粒、空气、水以及其他质变的化学成分，引起液压系统污染的主要原因有： 1.1　外界侵入污染物 在液压系统和机械元件的使用过程中，空气中的粉尘和颗粒通过活塞杆、注入系统和回流油箱的油液以及油箱的通气孔等进入到油液中。另外，对于液压系统进行维修与保养时，密封件的拆装也会导致外界污染物的进入。 1.2　系统制造污染物 液压系统在投入作业状态时，经过制造、装配、存储等过程，由于系统本身就存在着如毛刺、飞边等污染物，当其中的某个零部件不够清洁便会造成污染物的进入，造成液压系统内部油液的污染。 1.3　系统生成的污染物 由于冶金机械设备的工作环境一般都是高温、高压等较为恶劣的环境，因此容易造成液压系统内的油液在高温环境下发生化学性质的改变，这时就会对金属表面产生一定的腐蚀作用，高压环境会造成液压油剥落金属表面的颗粒，产生金属颗粒污染，造成设备老化速度的加快。 2　液压油液污染的危害 2.1　固体颗粒 固体颗粒产生的污染是液压系统中最为常见的一种，也是危害较大的一种。由于固体颗粒的分布范围较为广泛，容易造成系统故障的几率较大。固体颗粒污染的存在会使得液压系统受到不同程度的磨损，而磨损是机械运转中一个十分严重的问题，导致液压和润滑系统元件失效，同时也容易造成液压系统与其他零件之间的交互工作无法顺利进行，导致整个液压系统的故障。 2.2　水 水引起的油液污染主要是来自于空气中潮湿的空气和水循环冷却造成的，水污染的存在会引起腐蚀现象的发生。水与油液中的硫化物、氰化物会发生化学反应，产生酸性物质，对机械部件产生侵蚀作用。同时，水与油液会发生一定的乳化作用，导致油液的变质，降低油膜强度，使得油液的润滑性能受到影响。 2.3　空气 空气比水更容易进入液压系统，它在液压系统中有两种存在形式：溶解状态和游离状态。处于溶解状态的空气通常不会影响系统工作，主要是游离状态的空气产生危害。一方面它会产生气蚀，破坏元件材料表面，并引起系统振动和噪音；另一方面，它会产生气阻。液压泵工作时，吸油腔是低压区，处于游离状态的小气泡体积会急剧膨胀。处于溶解状态的空气也会析出来，把吸油腔充满，造成气阻。 3　液压系统的污染控制策略 3.1　过滤器的选择 对过滤器进行科学的选择与使用是控制油液污染的一个主要措施，通常情况下，过滤器并不是精度越高越好，而应当根据设备的运行选择一个科学的范围，如果精度过高则会造成不必要的浪费，精度过低则容易缩短元件的使用寿命。因此，需要对过滤器进行合理的选择，才能够有效地对污染进行控制。在普通的液压系统中，使用的一般是20?m过滤精度的过滤器，对于电液伺服系统，一般采用10?m甚至更高精度的过滤器，油液的污染度通常优于6级。可以考虑使用比实际过流量的过滤器，因为过滤器的压力较小时，能够在压力差的作用下过滤掉颗粒，避免颗粒污染的发生。过滤器的使用过程中可以选择并联的方式，因为采用并联系统使每个过滤器中的流经电流要小很多，能够提高系统的清洁度。针对过滤器的清洗工作，可以利用循环系统将油液冲入到其中，然后带动污染物与油液共同经过排污口排出。另外，应当注重过滤器安装位置的选择，一般都将过滤器安装在吸油回路的位置，这样便能够对进入系统之前的污染物进行很好的过滤。对于精度较高的过滤器，可以考虑在吸油回路同时安装一个粗滤器， 这样便能够实现更好的过滤效果。 3.2　控制液压系统的制造与安装过程 在冶金设备中，电液伺服系统通常情况下使用的都是不锈钢无缝钢管，而连接