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一 名词解释
1、背包式精馏反应器“背包式”反应精馏是将多个装填催化剂的反应器连接到精馏塔上,通过循环抽料泵将精馏塔内的物料抽送至反应器中进行反应,根据反应器的不同,可以分为一次通过、单级再循环、多级再循环。
所谓“背包式”反应精馏塔,将催化剂置于塔外的反应器中,采用管道将上下相邻或相间的塔板与反应器出口相连的组合设备。
2、反应精馏 反应精馏就是在进行反应的同时用精馏方法分离出产物的过程。化工生产中,反应和分离两种操作通常分别在两类单独的设备中进行。若能将两者结合起来,在一个设备中同时进行,将反应生成的产物或中间产物及时分离,则可以提高产品的收率,同时又可利用反应热供产品分离,达到节能的目的。,在吸收式制冷循环基础上发展起来的。常用的制冷剂是溴化锂水溶液。它又分为两种类型: Ⅰ型吸收式热泵—它是借消耗一部分高温热量将低温热量的温度提高到可以利用的中温程度的一种热泵,其性能系数大于1 ; Ⅱ型吸收式热泵不需要消耗高温热能就能使低温热量的温度提高,性能系数小于1。
5、絮凝 悬浮于水中的细颗粒泥沙因分子力作用凝聚成絮团状集合体的现象化学需氧量(COD)是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。所谓化学需氧量(COD),是在一定的条件下,采用一定的强氧化剂处理水样时,所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。气浮是气浮机的一种简称,也可以作为一种专有名词使用,即水处理中的气浮法,是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。,它可用于加热、制冷及提高能量的品位,具有其它类型热泵所没有的优点,即当化学反应停止时,它具有蓄能的功能。
12、集约化生产 集约化是现代企业集团提高效率与效益的基本取向。集约化的“集”就是指集中,集合人力、物力、财力、管理等生产要素,进行统一配置,集约化的“约”是指在集中、统一配置生产要素的过程中,以节俭、约束、高效为价值取向,从而达到降低成本、高效,进而使企业集中核心力量,获得可持续竞争的优势。(1).研究任务不同,绿色化学是从源头上解决污染,寻找充分利用原材料和能源且在各个环节都洁净和无污染的反应途径和工艺;环境学是要从微观的原子、分子水平上来研究宏观的环境现象与变化的化学机制及其防治途径。 (2).研究内容不同,绿色化学的研究主要是围绕化学反应、原料、催化剂、溶剂和产品的绿色化来进行的;环境化学是研究污染物(主要是化学污染物)在环境(包括大气圈、水圈、土壤岩石圈和生物圈)中的迁移、转化的基本规律,环境中污染物的种类和成分及其定量分析方法,环境中天然的和人为释放的化学性质的迁移、转化规律及其与环境质量和人类健康的关系。·h。
3、反应萃取与萃取精馏
反应与萃取的耦合过程主要是解决反应过程中因产物抑制所引起的产率和转化率低的问题而发展起来的。它同样是强调输出的牵引,而不是靠增加输入物质和能量的推动。当体系的沸点太高时,或者产生大量的固体物难以精馏时,最有效的办法是萃取精馏。萃取过程与反应过程的在线连接,通过分离过程将反应所得产物不断地移出反应系统,使反应过程向生成产物的方向进行,从而提高转化率和产品收率。
反应萃取的反应产物沸点高,有热敏性物质,平衡转化率低,反应物相变,而萃取精馏的反应有相变化。
4、打包式反应精馏塔的优缺点
优点:该反应器可以看作是反应与分离在同一塔盘上同时进行,对于低平衡转化率的反应也有一定的分离效果。结构简单,操作方便。
缺点:持液量小,需要大的停留时间,适于反应快的反应。制作麻烦,催化剂失活后装卸不便,不易再生。成本高,催化剂利用率较低。
5、精馏型反应精馏与反应型反应精馏的区别
按照其应用目的分类,反应精馏可以大致分为两类:第一类,以精馏促进反应,可称之为“反应型反应精馏”这一类型的目的主要是为了实现反应过程的要求,如提高反应物的转化率或提高反应的选择性。这一类过程从应用上说是以反应为主而精馏为辅的过程。第二类,以精馏为目的,反应为之服务的,可称之为“精馏型反应精馏”。“精馏型反应精馏”的应用范围较窄。
6、开式A型热泵和开式B型热泵
1)当轻重组分的沸点相差比较小,而整体的沸点又比较低,其中轻组分的含量大于重组分的量,此时可以把塔底产生的气相通过加压液化,液化所放出的热量将会使塔底的液相气化,而液化之后的液体一部分回流一部分作为产品流出,从而完成两组分的分离。
2)当轻重组分的沸点相差比较小,其中重组分含量大于轻组分,此时可以把塔底的液相减压气化,气化吸热,可以使塔底的蒸汽冷凝,而减压后的气相通过压缩机加压,再重新从塔底打入塔内作为上升的蒸汽,从而完成两组分的分离。
7、如何理解是靠“输
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