工厂标准层压机.docVIP

太阳电池组件层压机 1. 范围 ???? 本标准规定了太阳电池组件层压机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。 ???? 本标准适用于太阳电池组件层压机. ? 2. 引用标准 ?? 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ?? 3. 产品分类 3.1 型号? C?Y?J? ─ □? 3.2 规格：按面积分为下列规格: ??????????????????? 1100×3800mm ?? 其它具体规格由供需双方协商确定. 4.? 要求 4.1 工作条件 4.1.1 工作环境条件 ????? 温度范围: 0℃～40℃; ????? 相对湿度: ≤90％; ????? 水平高度:133KPA; ????? 环境要求:无腐蚀性气体,可导电尘埃及颗粒,无较大磁场. 4.1.2 工作电源 电源电压: AC 187V～242V;??? 电源频率: 50Hz ±1Hz. 4.13工作气源 ??? 压力：0.4—0.6Mpa; ??? 排气量：8L/分钟. ? 4.2 基本参数 ?? 基本参数见表1 ???????????????????????????? 4.3 一般要求 4.3.1层压机的外表面应有保护漆。新出厂的设备外壳表面应平整光滑,不得有明显的划痕、裂纹、掉皮等缺陷, 文字和标志应清晰、完整。 4.3.2 层压机各部件联接应牢靠; 活动件应灵活, 不得卡滞;紧固件应牢固,不得松动。 4.4 技术要求 4.4.1 初始状态下,温控示值应为随机温度，偏差不大于±1 ℃。 4.4.2 工作温度可设,最高工作温度约180℃最小约0.1℃。 4.4.3 显示温度和设定温度误差最大约±5 ℃。 4.4.4 循环时间根据用户要求设定。 4.4.5. 绝缘电阻：加热板的湿态绝缘电阻应不小于5MΩ,? 常态绝缘电阻应不小于20MΩ。 4.4.6真空度：在设备不加热和内部无组件加工的情况下，真空度约90s达到约260Pa，约2.5min达到约133Pa。 4.4.7开盖部分应有气动自锁装置，防止上盖突然落下,安全可靠. 5. 试验方法 5.1 试验环境 温度范围: 0℃～40℃ 相对湿度: ≤90％ 工作电源: AC 187V～242V, 50Hz±1Hz 水平高度:133KPA 5.2 试验仪器 5.2.1 真空计 5.2.2 兆欧表: 5.2.3水平直尺 5.3 台面尺寸检验 ????? 用水平直尺测量台面尺寸，长、宽尺寸和设计尺寸误差≤±2mm 5.4最高温度 ???? 在不限幅的情况下,温控仪显示约180℃±5℃并稳定控制，工作时间约≤30min±5min 5.5工作温度 ??? 温控仪随机连续工作 5.6控温精度 ?? 开机约20min后用随机温控仪每隔2min记录一次,共记录10次，用记录数据的最高值减去最小值除2为控制精度 5.7最大功率 ?? 在全速升温时用电流表和电压表测出设备的输入端的电流和电压，两数相乘为最大功率。 5.8真空度 ?? 打开真空阀抽真空腔真空，用真空计测量，约90s达到约260Pa，约2.5min达到约133Pa。 5.9产品试验： ?温度达到设定值后，开启真空泵放入待封装组件，关闭真空室经过约20min循环后打开真空室，玻璃和电池片无损坏、电池片表面无可见气泡。 5.10上盖自锁试验 ?打开上盖,用水平直尺测量上盖打开高度.，关闭所有气源和电源，约5min后用直尺测量高度下降距离约≤30mm。 5.15 绝缘电阻 用500V兆欧表测试, 加热板绝缘电阻应达到第4.4.6条的要求。 6. 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1外观检验应符合4.3.1的要求,设备外壳表面是否平整光滑,有无明显的划痕、裂纹、掉皮等现象, 文字和标志是否清晰、完整。 6.1.2产品性能检验应符合4.4条的所有要求 (1) 初始状态下,检查温控示值是否为随机温度。 (2) 检验显示温度和设定温度误差是否最大约±5 ℃。 (3) 检测绝缘电阻：加热板的湿态绝缘电阻应不小于5MΩ,? 常态绝缘电阻应不小于20MΩ。 (4) 检测真空度：在设备未加热和内部无组件加工的情况下，真空度是否约90s达到约260Pa，约2.5min达到约133Pa。 (5)检查开盖部分的气动自锁装置，是否安全可靠. 6.2 型式检验: 6.2.1产品实行每二年检验一次 7 标志、包装、运输 7.1 产品标志的内容 ??? a) 制造厂名及厂址 ??? b) 产品名称 ??? c) 型号 ??? d) 商标 ??? e) 执行标准编号 ??? f) 工作电源条件 ??? g) 出厂编号 ??? h)