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第五章综合处理
第五章:复合 进行包装材料复合加工的背景: 作为包装材料,要求透明柔软、机械强度高、气体阻隔性好、防潮、防腐蚀、耐高低温等性能。然而,各种单一的塑料薄膜有各自局限性,不能完全满足各种商品包装的要求。尤其是食品包装,要求比较复杂,有的要高温杀菌,有的要真空包装,有的要冷冻冷藏等,而且食品本身又很复杂,水、油、酒、盐、酸、辣、甜、香等各种成本都可能遇到。因此,包装材料使用单一材料,为了满足包装特有的功能,只能采用复合材料。 复合:用黏合剂或热黏结的方法将两种或两种以上的基材黏结起来,使它们成为统一的整体。 复合与覆膜不同:覆膜主要提高被覆产品的抗水性、耐摩擦性、耐光性、光泽度等,而复合加工的目的,主要在于改善作为包装材料的印刷品的性能,使各单层薄膜的优点都集中到复合薄膜上,成为理想的包装材料。 例子:双层复合的方便面袋和PP-F蒸煮袋。 高密度聚乙烯质地像纸,表面经处理后易于印刷。印刷图文后,再复合一层气密性好、抗水性好、无毒、无公害的乙烯-醋酸乙烯酯薄膜,既可把印刷图文夹在两层塑料膜中间,避免与方便面接触,又可提高包装袋的气密储存性。 PP-F蒸煮袋的外层材料为双向拉伸聚丙烯,其尺寸稳定性好,里印图文后,先用胶黏剂同隔绝性好的铝箔复合,再复合聚乙烯,能经得住高温蒸煮,对食品起到保鲜保味的作用。 第一节:复合薄膜常用基材 一、塑料薄膜 在复合材料中使用的塑料薄膜,按其用量大小排列: 聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸、聚酯、尼龙、共挤膜、乙烯与丙烯酸酯共聚膜等。 (一)聚乙烯薄膜(PE) 低密度聚乙烯薄膜(LDPE):柔韧而透明、无毒;具有防潮、耐水、耐化学药品性;热封性和热黏合性能好,且价格便宜,常用作复合薄膜的热封层,许多复合薄膜都采用一层或多层LDPE薄膜作为结构层。LDPE的耐热温度和强度不高,不能用作蒸煮袋的热封层。 高密度聚乙烯薄膜(HDPE):耐热性好,机械强度高,耐化学药品性和耐油性均优于LDPE,可用作蒸煮袋的热封层。 聚乙烯薄膜属非极性材料,在复合或或印刷前一般需要表明处理。 (二)聚丙烯薄膜(PP) 挤出流延聚丙烯薄膜(CPP):挤出机先将原料树脂熔化,熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后,切去边缘较厚的边料,再次展开并收卷为薄膜卷。 特点:具有较好的热封性,可用作蒸煮袋等复合薄膜的热封层。 双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP):由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的。 特点:优点是物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。 聚丙烯薄膜的表面为非极性,表面自由能低,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。 (三)玻璃纸(又称赛璐玢,PT) 玻璃纸是一种是以棉浆、木浆等天然纤维为原料,用胶黏法制成薄膜的。 印刷性好,印刷前不需要进行表面处理。有着极其好的透明度和光泽度,可以印刷出比其它塑料薄膜色彩鲜艳的产品。无毒、无味,是传统的糖果包装纸。焚烧时无厌恶气味,虽然不能生物降解,但是堆放或埋入土中,四个月就可以完全分解,比其它塑料薄膜的环保性好。 玻璃纸主要用于食品包装、糖果包装、香烟包装、药品包装、防潮包装、化妆品包装、收缩包装、易撕裂包装和开透明窗口的纸盒包装等。 复合中玻璃纸常用作复合薄膜的外层。 (四)聚酯薄膜(PET) 优点: ①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。④气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。 (五)尼龙薄膜(聚酰胺PA薄膜) 常用作复合薄膜的外层或中层,其复合薄膜可用于蒸煮食品、油腻性食品的包装。 (六)聚氯乙烯薄膜(PVC) 具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC材料用途极广, 主要用于制作: pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pv
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