第四 钢的热处理.pptVIP

第四章 钢的热处理(heat treatment of steel ) 第四章 钢的热处理 第一节 钢在加热冷却时的组织转变 第二节 钢的退火与正火 第三节 钢的淬火(Quenching) 第四节 回火(Tempering) 第五节 钢的表面热处理 本章小结 第四章 练习题 定义： 一、淬火的目的 获得M或B下组织，提高钢的的硬度和耐磨性。 二、淬火温度和加热时间的选择 1.淬火温度的选择 亚共析钢：AC3+30 ～50 ℃； 共析钢及过共析钢：AC1 +30 ～50 ℃。 加热 快冷＞vk B区等温 M B下 钢 Ac3或Ac1以上A化 为什么亚共析钢不在两相区（A+F）加热？ 为什么过共析钢必须在两相区（A+Fe3C）加热？ 2.加热时间的确定 三、淬火冷却(quench cooling) 淬火冷却是决定淬火质量的关键，理想的冷却速度应是如图所示的速度。 加热时间 保温时间 升温时间 但到目前为止还没有找到十分理想的冷却介质能符合这一理想的冷却速度的要求。 650℃以上，慢，减小热应力 650-400 ℃，快，避免C曲线 400 ℃以下，慢，减轻相变应力 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf 1.常用的淬火介质(quenching medium) 目前生产中常用的冷却介质有油、盐浴(碱浴)、水、盐水，其冷却能力依次增加。 2.常见的淬火冷却方法(quench cooling method) 碳钢及低合金结构钢 小而简单的碳钢件 小而复杂，变形要求小的重要零件 合金钢淬火 盐水 水 盐浴 油 1）单液淬火(Single-stage Quenching) 定义：将加热的工件放入一种淬火介质中一直冷到室温。 应用：适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。 形状简单、尺寸较大的碳钢多采用水淬； 小尺寸碳钢件和合金钢件一般用油淬。 2）双液淬火（Double Quenching） 定义：工件先在一种冷却能力强的介质中冷却,在Ms点以下转入另一种冷却能力较弱的介质中发生M转变的方法。 应用：主要用于形状复杂的碳钢工件及大型合金钢工件 3）分级淬火（Broken Hardening） 定义：A化后的钢→稍低于Ms点（150-260℃）的盐浴或碱浴→保温2-5min →取出空冷。 应用：适用于变形要求严格且尺寸不大的工件。 4）等温淬火（Isothermal Hardening） 定义：A化后的钢→稍高于Ms点的盐浴或碱浴→保温足够长时间→获得B下。 应用：适于形状复杂、截面不大、要求精度高并具有良好强韧性的零件。 人非生而知之，孰能无惑？惑而不从师，其为惑也，终不解矣。 ——韩愈 5）冷处理(cold treatment ) 定义：淬火后的钢→室温以下某一温度（-70～-80 ℃ ） →保温一定时间→使A′转变为M →恢复到室温的工艺。 应用：主要用于要求高硬度高耐磨及要求精密度高的零件，如精密轴承、精密模具、量具等。 精密轴承 时间 A1 Ms 1 2 3 4 1—单液淬火 2—双液淬火 3—分级淬火 4—等温淬火 不同淬火方法示意图 温度 四、钢的淬透性（Hardenability of steel） 1. 钢的淬透性和淬硬性 淬透性：表示钢在淬火后能获得淬硬层的深度。 淬硬性：表示钢在淬火后能达到的最高硬度。 区别： 淬透性是钢本身固有属性，取决于Vk或C曲线位置； 淬硬性主要取决于M的含碳量。 C%↑→淬硬性↑。 淬硬层深度：表面到半M组织的距离。 50%M 表面 心部 淬硬层 2.影响淬透性的因素 化学成分： 合金元素的影响：除Co、Al，均使C曲线右移, 淬透性 碳的影响：亚共析钢，wc ,C曲线右移,淬透性 过共析钢，wc , C曲线左移, 淬透性 奥氏体化温度：奥氏体化温度 ,淬透性 。 钢中未溶第二相：淬透性 3.淬透性的应用 两方面: 合理选材； 制定热理工艺提供依据。 表面和心部力学性能一致的钢：选淬透性高的钢。 表面和心部力学性能不一致的钢：选淬透性低的钢。 焊接件：选淬透性低的钢。 定义： 一、回火的主要目的 消除内应力，降低脆性； 稳定组织和工件尺寸； 降低硬度，提高塑性。 加热 淬火钢 Ac1以下保温 冷却 室温 注意：未经淬火的钢回火无意义。钢经淬火后应立即进行回火。 二、回火的组织和性能变化 淬火钢回火时的组织转变主要发生在加热阶段。随加热温度升高，淬火钢的组织发生四个阶段变化。 1.马氏体的分解 回火阶段：?100℃回火时，组织无变化； 获得组织：回