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第四伺服系统

3.分类 按调节理论分类 (1)开环伺服系统 (2)闭环伺服系统 (3)半闭环伺服系统 按使用的执行元件分类 (1)电液伺服系统 (2)电气伺服系统 ① 直流伺服系统。 ② 交流伺服系统。 ③ 步进伺服系统。 按控制对象分类 (1)进给伺服系统 (2)主轴伺服系统 按反馈比较控制方式分类 (1)脉冲、数字比较伺服系统 (2)相位比较伺服系统 (3)幅值比较伺服系统 (4)全数字伺服系统 伺服电机和步进电机的性能比较 (1)控制精度不同 (2)低频特性不同   (3)矩频特性不同 (4)过载能力不同 (5)运行性能不同  (6)速度响应性能不同 伺服电机的选型计算方法及安装、使用注意事项 1. 伺服电机的选型计算方法 (1)转速和编码器分辨率的确认。 (2)电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。 (3)计算负载惯量,惯量的匹配。 (4)再生电阻的计算和选择。 (5)电缆选择。编码器电缆双绞屏蔽的,对于安川伺服等日系产品绝对值编码器是6芯,增量式是4芯。 2. 伺服电机的型号说明 下面以安川∑-II系列伺服电机(标准型)为例介绍伺服电机的型号。 SGMAH规格说明如下: 工作时间:连续  安装方式:法兰式 励磁方式:永磁式 振动等级:V15  耐热级别:B级 连结方式:直接连接 绝缘电阻:DC500V 10MΩ以上  绝缘耐压:100/200V级 AC1500V 1分钟 环境湿度:20~80%(不结露) 保护方式:全封闭,自冷、IP55 环境温度:0~+40℃ 400V级 AC1800V 1分钟 * * 一、进给伺服系统的概念及要求: 1概念:进给伺服系统是一种高精度的位置跟踪与定位系统。伺服 (servo)系统的作用就是严格执行控制系统发出的速度指 令、位置指令。 伺服驱动系统的框图 第一节.概述 从图中驱动装置可划分 1)步进驱动:由步进电机及驱动系统构成,不含有速 度环及位置环 电机分为:反应式(转子为铁芯) 2)直流驱动:采用交直变换原理,根据速度指令输出相当的直流电压,加到直流电机的电枢上,来改变电机的转速。电机为恒磁式(励磁为永磁铁)。缺点是存在机械换向,需维护。 3)交流伺服驱动:根据:n=60f/p n为电机转速、f为交流电源的频率、p为极对数。 根据速度指令,通过调节输出的f即可改变电机的转速。电机为交流同步电机,转子为永磁铁 2 要求: 1. 可逆运行 2. 速度范围宽 3. 具有足够的传动刚性和高的速度稳定性 4. 快速响应并无超调 5.高精度 6.低速大转矩 一、应用范围:简易型数控机床、普通机床 的数控改造。 第二节 步进驱动及开环进给控制 二、步进驱动的原理:步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度 1组成:步进驱动控制装置、步进电机、减速机构。 实例如下图 2各部分的作用: 数控装置:根据控制要求发出指令脉冲,指令脉冲的个数代表移 动距离;脉冲频率代表移动速度。 每发出一个脉冲电机旋转一个特定的角度,即步距角 环形分配:根据指令方向,依次产生步进电机的各相的通电步 骤,分为硬件环分、软件环分两种。 放大电路:放大环形分配的各相指令,产生步进电机的各相的驱 动电流 3三相三拍的原理介绍。 三相是指步进电机有三相定子绕组,三拍是指每三次转换为一个循环 三相步进电机,定子有六个磁极,分为三对,每个磁极上装有控制绕组。一对磁极通电后,对应产生N/S极磁场;转子为带齿的铁心(反应式)或磁钢(混合式)。 当定子三相依次通电时,三对磁极依次产生气隙磁场,吸引转子一步步转动。 三相三拍的通电次序为:A-B-C-A;AB-BC-CA-AB 三相六拍的通电次序为:A-AB-B-BC-C-CA-A 可见三相三拍与三相六拍相比较, 六拍的步距角

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