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开口销的联结画法 返回本章界面 7-5 齿 轮 （1）圆柱齿轮：用于两平行轴之间的传动； （2）圆锥齿轮：用于两相交轴之间的传动； （3）蜗轮蜗杆：用于两交叉轴之间的传动。 一 、 齿轮种类与作用 一、直齿圆柱齿轮各部分的名称 （1）齿顶圆：da （2）齿根圆：df （3）节圆和分度 圆：d （4）齿高、齿顶 高、齿根高 （5）齿距、齿厚、齿槽宽 (6)模数： p/π=m （7）压力角： 返回本章界面 二、 齿轮的结构 轮齿 轮毂 幅板 轮缘 键槽 轴孔 返回本章界面 三、圆柱齿轮的规定画法 （1）单个圆柱齿轮的画法 返回本章界面 （2）圆柱齿轮啮合画法 返回本章界面 （2）圆柱齿轮啮合放大图 返回本章界面 单击图片演示动画 返回本章界面 三、圆锥齿轮传动 返回本章界面 四、蜗杆、蜗轮传动 返回本章界面 7-6 滚动轴承、弹簧 1．滚动轴承的结构： 滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体及保持架组成。 2．滚动轴承的种类： （1）按滚动体形状分有球轴承和滚子轴承两大类； （2）按滚动体的排列形式可分为单列和双列滚动轴承； （3）按轴承所承受的载荷方向不同可分为向心轴承（主要承受径向载荷），推力轴承（只承受轴向载荷），向心推力轴承（即承受径向载荷，又承受轴向载荷）三种。 一、滚动轴承的结构与类型 返回本章界面 滚动轴承的类型 返回本章界面 滚动轴承的结构 返回本章界面 二、滚动轴承的基本代号 滚动轴承的代号：由七位数字表示，从右到左第一、二位数表示轴承的内径（当代号04时，00、01、02、03分别表示轴承内径d=10mm,12mm,15mm,17mm当代号40~99时，数字乘5，即为轴承内径）；第三位表示轴承外径系列；第四位数表示轴承类型；第五、六位数表示轴承结构特性；第七位表示轴承宽度系列。 轴承代号举例: 208 表示轴承内径d=8×5=40mm,直径系列“2”轻窄系列，表示类型“0”深沟球轴承。 返回本章界面 三、滚动轴承的画法 深沟球轴承 推力球轴承的 轴承通用画法 返回本章界面 7-7 弹簧 常用的螺旋弹簧按其用途可分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。 返回本章界面 二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 （1）在平行螺旋弹簧轴线的视图上，各圈的轮廓线画成直线。 （2）有效圈数在四圈以上的弹簧，可只画出两端的1~2圈（不含支承圈），中间用通过弹簧钢丝中心的点画线连起来。 （3）在图样上当弹簧的旋向不作规定时，螺旋弹簧一律画成右旋。左旋弹簧应加注“左”字。 圆柱螺旋压缩弹簧的画法 剖视图 返回本章界面 （1）螺旋弹簧被剖切时，允许只画簧丝剖面，当簧丝直径等于或小于2mm时，其剖面可全涂黑，或采用示意画法。 （2）弹簧后面被挡住的零件轮廓，按不可见处理不必画出，可见轮廓线只画到弹簧钢丝的剖面轮廓或中心线上。 三、装配图中的弹簧的画法 返回本章界面 圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤 返回本章界面 7-1 螺 纹 7-2 螺纹的画法和标注 7-3 螺纹紧固件 7-4 键、销联结 7-5 齿 轮 7-6 滚动轴承、弹簧 退出 一、螺纹加工方法 7-1 螺纹 1、 外螺纹加工方法 车削外螺纹：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。 返回本章界面 2、 内螺纹加工方法 方法2 丝锥攻丝：先用钻头钻孔，再用丝锥攻丝，钻孔深度较深于螺纹长度 方法1 车削内螺纹：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度 返回本章界面 二、螺纹的结构 螺纹的凸起部分称为牙顶，沟槽部分称为牙底。为了螺纹在安装时，防止端部损坏，在螺纹的起始处加工成锥形的倒角或球形的倒圆。在螺纹的结束处有收尾或退刀槽。 返回本章界面 1、牙型：三角形、梯形、锯齿形和方形等 2、直径：大径、中径和小径 3、线数：单线和多线 4、螺距和导程 5、旋向：左旋和右旋 三、螺纹的结构要素 返回本章界面 1. 普通螺纹（M） 普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60°，螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。 四、螺纹的种类 返回本章界面 2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )  管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55°，管螺纹分两类： （1）非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的