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包斌佳 万能材料试验机的工作原理 万能材料试验机的工作原理 万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特 长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性 能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行 实时显示记录、打印。 万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑（电脑系统型拉力试验机） 等结构组成。 一.万能材料试验机的测量系统 1.力值的测量 通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式 传感器。 所谓应变片式传感器，就是由【应变片】、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、 接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感 器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S 双连孔型传感器、十字梁式 传感器等类型。 从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε 与弹性元件所受的 力成正比，也与弹性的变形成正比。以S 型传感器为例，当传感器受到拉力P 的作用时，由 于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P 的大小成正比例，故此将应变 片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。 对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路， R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4 片（或8 片）应变片，即 R1=R2=R3=R4，当传感 器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变 化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压 输出，设△E 则△E=[R1R2/ （R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U 式中U 为外电源供给桥路的电压 进一步简化有 △E=[R2/4R2] （△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R）U 包斌佳 将△Ri/Ri=Kε i 代上上式 则有 △E=[UK/4] （ε 1-ε 2+ε 3-ε 4） 简单来说，外力 P 引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输 出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。 一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信 号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱 信号放大，放大后的信号电压可达 10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开 关和A/D 转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。 2.形变的测量 通过形变测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。 该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的【光电编码器】连在 一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信 号输出。再由处理器对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。 3.横梁位移的测量 其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移 量。 二.万能材料试验机的驱动系统 主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等 一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以 改变横梁的移动速度。 三.万能材料试验机的控制系统 顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控制试验机的运作，通过 显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数，若该机带有电脑的话，也可以由电脑实现各 项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232 串行通信方式，它通过计算机背后的串口（COM 口）进行通信，此技术比较成熟、可靠，使 用方便。 四.电脑 用来采集和处理分析数据。进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出 试验曲线（常用力－－位移的曲线），自动求出各试验参数及输出报表。