喷涂聚脲简介.pptVIP

异氰酸酯指数 配料时半预聚物A组分中异氰酸酯的物质的量与R组分中端氨基聚醚及扩链剂的物质的量之比值，一般设定在1．05一1．10 姓名：余韬 主要内容 发展阶段及现状 2 前景与展望 3 概念简介 1 聚氨酯 聚脲 反应机理 反应机理 概念简介 聚脲涂料体系发展阶段与应用现状 MDI基 MDI基、m-TMXDI基 MDI基 纯聚氨酯 聚氨酯一聚脲 聚脲／芳香族 脂肪族／聚天冬 防腐装饰体系 各种改性高性能 防腐防水体系 EO封端多元醇，芳香二胺扩链剂、催化剂 EO封端多元醇，二元醇扩链剂、催化剂 端氨基聚醚、芳香二胺扩链剂端氨基聚醚、脂肪二胺扩链剂 聚脲涂料体系发展阶段 聚脲涂料优点 优点 B E C D A 不含催化剂，快速固化，不产生流挂 对水分、湿气不敏感 涂料100%固含量，不挥发有机物，环境友好 热稳定性好 优异理化性能，抗拉强度、韧性、耐磨性 聚脲涂料体系发展阶段与应用现状 1 异氰酸酯既可以是芳香族或脂肪族的。可为异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物 2 预聚物和半预聚物由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得 3 树脂组分由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成 4 在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂 喷涂聚脲：是由异氰酸酯组分(简称A组分)与氨基化合物组分(简称R组分)反应生成的一种弹性体物质 喷涂聚脲的组成 喷涂聚脲 MDI：二苯 基甲烷一4，4’一二异氰酸酯 MDI改性物 聚合物的二元或三元醇 A组分 喷涂聚脲的组成 聚醚、液体胺类扩链剂 颜填料 助剂 R组分 通过调节A、R 中不同软硬段比例可制得不同弹性、抗张强度及硬度的喷涂聚脲 喷涂聚脲 喷涂聚脲优点 克服了因施工环境、温度和湿度的影响，排除了气泡、针孔、附着力减弱等缺陷 反应活性极高 高压快速撞击反应 无需任何催化剂 喷涂聚脲 喷涂聚脲主要参数 异氰酸酯指数 Text 填料 黏度控制 体积比 喷涂聚脲主要参数 1 半预聚物在贮存过程中—NCO含量会有一定程度的下降 2 在施工过程中，极少部分的湿气会与异氰酸酯反应，因此异氰酸酯稍微过量一些可以适当补偿在贮存、施工过程中的损失 3 如果异氰酸酯过量太多，即异氰酸酯指数大于1.1，则多余的异氰酸酯会和空气中的水分反应，容易发泡。 喷涂聚脲主要参数 体积比 A组分与R组分的体积比应设计为接近l：1 喷涂聚脲主要参数 黏度 在喷涂温度下，最好控制在50一100 mPa·s，甚至更低。 黏度 搅拌 提升 输送 黏度接近 A、R反应活性高 凝胶时间短 喷涂聚脲主要参数 黏度 通常情况下，半预聚物A组分黏度较高。如果出现A组分黏度过大，造成A组分压力远远高于R组分，产生喷涂压力不平衡，出现“五指状”、“麻绳状”扇面，甚至造成过压停机。 控制聚脲涂料中A的黏度，是关系到能否获得高质量产品的关键。 解决办法：加入一部分稀释剂，可以为活性或非活性的。 在半预聚物A组分中贮存稳定，对贮存期影响不大 对材料的力学性能影响不大，保持甚至增强弹性体的物理性能 有明显的降黏效果 原则 邻苯二甲酸二丁酯 (DRP) 邻苯二甲酸二辛酯 (DOP) 碳酸丙酯(PC) 常见稀释剂： 累托石(REC)是一种层状硅酸盐粘土，是类云母层和类蒙皂石层交替排列的规则间层结构，层间具有可交换的阳离子(如Na，K，Ca等)，通过离子交换反应，有机阳离子可插入到REC层间，使层间表面由亲水性变为亲油性，并增大层间距。 喷涂聚脲主要参数 功能性填料—累托石 REC是为数不多的可分离成纳米级微片的天然矿物之一，在适当的条件下，层间结构可分离成类云母和类蒙皂石纳米微粒，产生纳米微粒的新特性，这就为制备REC／聚合物纳米复合材料提供了一条有效途径。 聚合物/粘土纳米复合材料的结构示意图 插层型 解离型 插层/解离型 喷涂聚脲主要参数 功能性填料—累托石 喷涂聚脲主要参数 功能性填料—云母玻璃鳞片 由于云母玻璃鳞片是片状结构，在涂层中与基体相互平叠压排列形成数层或数十层的致密防渗层而起屏蔽作用。 这种屏蔽作用对紫外线有良好的反射性和阻止紫外线的辐射作用，从而延缓紫外光破坏涂层，防止涂膜的老化和龟裂；良好的屏蔽性也使得介质渗透扩散的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透扩散到基体的时间，从而阻止了水、气体和化学介质的渗透，保护了漆膜，使云母玻璃鳞片漆的耐久性优于一般色漆。 云母玻璃鳞片的存在使涂层的硬化收缩率及与底材界面的内应力明显减小，有助于抑制厚涂施工时及使用过程中涂层的龟裂、剥落现象。 喷涂聚脲主要参数 功能性填料—多聚磷酸盐 多聚磷酸盐与传统的防腐蚀材料相比，无毒、防腐蚀性能更好，这是因为铬酸盐对腐蚀离子(Na+、cl- 等)的浸入比磷酸盐更敏感。多聚磷酸盐中的PO4-具有很好的化学活性，其水解产