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华培胶条的知识点： 华培胶条的知识点： 华华培培胶胶条条的的知知识识点点：： 第一部分： 1、测试：40度水温、45分钟洗涤、含浸泡一共1.5小时。 2、在面料没有涂层和贴膜的单层面料时可与拉链粘合，在遇到涂层面料时，拉链粘合 时周边缉0.1CM明线。原则上若胶条与面料结合时，胶条的品质、压力、温度都与 面料相匹配时，是不会出现脱胶的现象。 3、带涂层的面料，要找适合的胶水，若不匹配就会洗涤后脱胶。 面料：点贴（粘合时易不牢） 全贴（粘合时相对牢固） 4、要用铜版压拉链时就不会压坏拉链，出现缝隙。 用软胶压拉链会有缝隙。因为软胶承受不了机器的压力。 5、出现黄边的原因： A、机器的吸风力量要大且吸力集中。 B、机器小一些更好。吸力会集中。 C、做浅颜色时，机器的孔要清理干净。 工厂最好准备两台机器，一台做深颜色、一台做浅颜色 6、出现溢胶的原因：更牢固的观点是错误的。 原因：用错胶膜、胶水太厚。 方法：面料和胶膜一起切割就不会溢胶。 7、全PU：环保的 半PU：不环保的 厚度：根据面料的柔软性、弹性面料用柔软的胶条。 8、拉链上有车库的做法。 9、拉链两头上下0.3CM车缝处理会打长影响胶膜，伤害胶膜，粘合后会有缝隙影响牢度。 10、 隐型拉链的上端无粘合部分做专业技术处理。 11、 拉链两头热封处理是要平滑，否则会影响胶膜的牢固，会有缝隙导致进水胶膜开启。 12、门禁起泡的原因：胶膜与面料互配的测试。 面料先做蒸汽预缩。 测试面料的洗水缩率。 先做定位，用熨斗一点点推过去压熨。再用机器压，面料要拉直挺。 一般要压20秒（工厂一般会缩短时间） 面料厚度不同，导致导热时间会不一样。 13、袖袢上漏出线的痕迹的原因： 袖袢上的胶条与大身的胶条应为不同厚度及规格的。 14、门禁洗后气浪：测试面料的洗水缩率。 第二部分： 1、胶条的分类：分2层、3层的 3层：复合面料（无内里时使用）,水压要求高. 对胶条的美观程度要求高. 2层：做有内里的做法. 胶条起头和收尾时要空转补压,也可以做补强处理.例如:2.5cm×2.5cm的圆。 热封条的两端可调试机器重压固定。 2、各品类面料与胶条搭配时所使用的型号： 天鹅绒：5126LKF 三层：5086H 贴膜：30057C（薄） 1057C（厚） 涂层：1038（0.1MM） 3128（0.12MM）厚度不同，所使用的胶条规格不同。 2、测温枪的配备： 机器的压力测试标准：有设定温度及实际温度之分。 测温枪主要是检查实际温度的。 例如：设定温度：120度 实际温度：80-90度 华培会根据面料不同，对配置的胶水有相应的参考资料。加工厂根据自身情况严格控制。 3、理论上所有缉明线的地方，都应该用防水胶条。 4、对磨具的要求：铜制模具为最佳。 铝制模具在多次高温后易变形。适宜单量小时使用。 胶制模具易变形，其因为承受不了多次高温会压坏面料且损坏拉链。 （不适宜大货生产） 每款都要配相对应形状的磨具。否则胶膜边缘压不牢固。 5、在使用新磨具时，磨具要先预热后在使用。否则，最先压的胶膜因为铜具导热还没到位， 导致热力不稳，胶膜压的不牢固。 第三部分： （在套里之前要检查所有压胶位是否合格，没有问题后再套里。） 1、后领、腋下、裤裆缝处的拉袢要重两遍，防止不牢固。 2、上衣侧兜与前至口拉袢固定，胸兜在平服的情况与袖笼和侧缝处固定。 3、裤子兜不用固定。 4、所有胶条处不能有线毛，否则会漏水。 5、整件衣服弯位多的款式，要选择稍窄胶条，可选择1.8CM-1.5CM。 但是对压胶工人水平要求高，要居中。 6、在弯位大的地方，要断带处理且重合长度在1.5公分。 7、遇劈封压胶时，面料不要有斜绺，要平伏。 8、绣花时后面涂层处压双面胶，字母两端胶最少边缘要多出0.