多硫化钠深度脱木素的研究现状及其应用.PDFVIP

多硫化钠深度脱木素的研究现状及其应用 秦梦华 　刘加奎 　闫冰 　傅英娟 山东轻工业学院 摘 要 　本文综述了多硫化钠在深度脱木素方面的研究现状及其应用。主要介绍了多硫化钠的制 备 ,深度脱木素机理 ,添加多硫化钠对纸浆得率、物理性能、可漂性及黑液性能的影响。 关键词 　深度脱木素 　多硫化钠 　　随着人们对环境保护的日益重视 ,深度 器的作用是制备较低固含量的白液 ,其工作 脱木素技术在制浆造纸工业中已获得较为广 效率在 90 % 以上。送往反应塔的悬浮物浓 泛的应用。其中具有代表性的有连续蒸煮的 度要求在 0 ～5ppm ,这对于延长反应塔中催 MCC 和 EMCC 技术及间歇蒸煮 RDH 和 Su 化剂的寿命来说是必须的。 per Batch 技术[1 ] 。然而这些技术都存在如 白液 →白液过滤器 →废液贮存塔 下缺陷 :具有庞大的投资费用 ,蒸煮到低卡伯 　　　↓过滤白液贮存塔 →PS 反应塔 →去蒸煮 价时仍会引起纸浆得率的损失及增加了回收 　　　　　　　　　　　　　　↑ 炉的负荷[1 ,2 ] 。 　　　　　　　　　　　　　空气 随着多硫化钠制备系统的完善和发 图 1 　MOXY 法制备 PS 工艺流程 展[3 ,4 ] ,近年来人们对多硫化钠在深度脱木 　　白液进入反应塔时与空气混合 ,反应塔 素方面的应用给予了更多的重视。国内外都 中活性碳作为催化剂可使硫化钠的氧化被控 相继开展了与此相关的研究[5～8 ] 。在日本 , 制 ,最大限度地生产出多硫化钠和减少硫代 该技术已在多家纸厂实现了工业化[4 ] 。 硫酸钠的生成。目前 ,这一技术已在日本多 家纸厂获得了应用[4 ] 。然而 ,尽管这种技术 1 　多硫化钠的制备技术 可以维持适当的 S/ Na 比值,但有可能使蒸 ( ) 煮液的硫化度明显下降 , 以后不利于纸浆的 　　目前 ,多硫化钠 PS 的制备技术主要有 三类 : ( 1) 向白液或 Na2 S 溶液中溶解单质的 深度脱木素[3 ] 。 硫[6 ] ; (2) 白液、黑液或绿液中的Na2 S 的部 近来提出的 Desulphur 工艺使得在传统 分氧化[4 ] ; (3) 黑液热处理技术[3 ] 。 的蒸煮硫化度下进行多硫化钠制浆成为可 向白液或硫化钠溶液中溶解单质硫是最 能[3 ] 。含 45 % 固含量的黑液在 190～280 ℃ 早提出的多硫化钠制备方法 ,这种方法现在 下加热大约 60min ,其中黑液中 40 % 以上的 仍被实验室中 PS 的制备所采用[6 ] 。然而这 总硫被释放出来 ,从而不经过回收炉而直接 种技术不能在现代的硫酸盐浆厂中获得应 进入一气体转化器。释放出来的气体主要以 用 ,这是因为少量硫的损失就会导致蒸煮液 有机硫化物的形式存在 ,并可转化成 H S 、S 2 的硫化度过高[4 ] ;此外 ,黑液中较高的 S/ Na 和 PS 。正常硫含量的黑液经回收系统转化 比值不利于传统硫酸盐回收系统的处理[3 ] 。 成传统硫化度的白