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基于热源镜像法的铝材退火炉内传热研究 李建平，艾江波，胡仕成 中南大学 机电工程学院，长沙（410083 ） E-mail ：recalldays@163.com 摘 要：针对强对流铝材退火炉内高温、温度场求解复杂等特点，提出了一种用于解决固体 温度场问题的简单而又精确的方法：热源温度场镜像法（亦称热源镜像法）。本文论述了在求 解退火炉内铝材温度场中热源镜像法的应用，对于炉内热源对称因素，重点讨论了镜像热源 数量的计算方法和选取原则，并分别采用热源镜像法与ANSYS 有限元分析软件对实际生产工 况进行了温度场分析和比较。结果表明：当镜像热源数量选取适当时，使用热源镜像法求解 温度场可以得到比较满意的数据。 关键词：热源；镜像法；退火炉；热分析 中图分类号：TF065,TF821 文献标识码: A 。 铝材退火炉是铝材加工工艺中的一个重 [3 4] 行求解；其解析结果比数值方法更加精确 。 要生产设备。对于铝材退火，其工艺路线和 因此，热源镜像法在结构热分析中有较高的实 温度的控制都是重要的环节，铝材在升温和 用价值。 保温阶段退火炉内加热器都将保持全功率 以及低功率进行热量传递。在加热器加热条 1 退火炉传热结构机理 件下，由于铝材内部没有热源，铝材热量的 如图1 所示，退火炉主要由炉顶的循环风 吸收将随着加热时间和表面热气流进行热 机、炉体两侧加热器和两侧的导热板、气动炉 交换。故铝材结构中形成较大的热梯度，而 门、冷却装置等部件组成。铝卷通过载有料架 外界对铝材产生的附加热应力与温度、重力 的小车缓慢沿炉外轨道驶进炉膛内，并与料架 等载荷作用所产生的机械应力叠加，从而影 一同放入炉内加热退火。退火升温阶段，循环 响铝材局部或总体的承载能力。同时在炉内 风机在炉顶对热风进行均热对流，通过加热区 高温和热应力作用下，铝材局部或总体产生 两侧导流板孔隙和条形间隙中带有一定压力 过大的变形，使得铝材结构刚度下降，在几 吹出。从而对铝材两侧端面同时对流加热。 种因素的综合作用下，严重时容易导致铝材 ， 退火失效[1 2] 。因此，解决铝材结构热问题， 是各个生产厂家在退火加工设计中不容忽 视的重要任务，也是退火加工产品的关键技 术之一。德国、奥地利等退火炉生产技术先 进国家都在致力于提高对气动加热环境的 预测精度，改进铝材结构温度场瞬态响应分 析方法。 热源温度场镜像法是一种用于解决固体 温度场问题的简单而又精确的数学方法，它 能清楚的表示出各种条件（如边界条件、应 力应变条件）对物体内部温度分布的影响， 同时它又无需对复杂的求变量微分方程进 本课题得到国家“十一五”“九七三”计划项目 图 1 退火炉内传热机理 （2005CB623703）和国家教育部留学回国人员基金 项目（76084）的资助。 Fig 1 the heat transfer mechanics of furnace - 1 - 2 热源镜像法数学模型的建立[5] 同理：只要对相应的时间或空间变量进行