一级减速器说明书 俞坚道.docxVIP

《机械设计课程设计》一级减速器设计说明书学 院 机电与能源工程学院专业班级 包装工程121班学 号 3120614033姓 名 俞坚道指导老师 胡利永日 期 2015年3月 机械设计课程设计任务书单级减速器课程设计题目：设计一台用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。运输机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动。减速器小批生产，使用期限5年，两班制工作。运输带容许速度误差为5%。原始数据题号18运输带拉力（N）2.6x103运输带速度V(m/s)1.75卷筒直径D(mm)300设计要求：1、减速器装配图1张(A0或A1)；　　　　　2、零件图2～3张；　　　　　?3、设计说明书一份。　目 录一、传动方案拟定3二、电动机选择3三、计算总传动比及分配各级的传动比4四、计算传动装置的运动及动力参数4五、V带的设计5六、齿轮传动的设计计算6七、输入轴的设计与计算8八、输出轴的设计与计算12九、键的选择与校核16十、轴承的寿命校核17十一、联轴器的转矩校核18十二、大齿轮的结构设计19十三、减速器铸铁箱体主要结构尺寸关系19十四、减速器附件结构20十五、部分加工表面的粗糙度24十六、减速器主要零件的配合24十七、部分加工零件的尺寸公差和形位公差25十八、计算斜齿轮的啮合特性26十九、润滑与密封26二十、设计小结27二十一、参考文献28设计内容计算及说明结果一、传动方案拟定二、电动机选择根据设计任务书所给条件，结合用户要求;希望尽量压低费用，设计一台实用、经济、能较好完成工作任务的减速器及传动方案，故本设计采用相对比较简单的单级圆柱齿轮减速器和一级V带传动方案,如图1。图1传动方案1、工作条件使用年限5年，工作为单班工作制，载荷平稳，环境清洁。2、原始数据滚筒圆周力F=2600N；带速V=1.75m/s；滚筒直径D=300mm。1、电动机类型的选择按工作类型和条件选用Y系列380V三相异步电动机2、确定电动机功率工作装置所需功率式中，,考虑胶带卷筒及其轴承的效率，取代入上式，故电动机的输出功率其中，为电动机至卷筒轴的传动装置效率。由[2]表2-4，取V带传动效率；滚动轴承传动效率；8级精度齿轮传动效率；滑块联轴器传动效率,则 故单级圆柱齿轮减速器和一级V带传动方案使用年限5年单班工作制Y系列380V三相异步电动机设计内容计算及说明结果三、计算总传动比及分配各级的传动比四、计算传动装置的运动及动力参数 因载荷平稳，电动机额定功率只需略大于即可，按[2]表8-184中Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率。3、确定电动机转速卷筒轴作为工作轴，其转速为：经查[2]表2-1按推荐的传动比合理范围:V带传动的传动比，单级圆柱齿轮传动比，则总传动比合理范围为，可见电动机转速的可选范围为： 符合这一范围的同步转速有750r/min，1000r/min和1500r/min，为减少电动机的重量和价格，由[2]表8-184选常用的同步转速为1500r/min的Y系列电动机Y132S-4, 其满载转速,见表1。表1 封闭式三相异步电动机技术数据型号额定功率kW满载转速r/min额定转矩kN·m质量kgY132S-45.514402.3681、传动装置总传动比2、分配传动装置各级的伟动比为使V带传动的外廓尺寸不致过大，取传动比,则齿轮传动比1、计算各轴转速Ⅰ轴: Ⅱ轴:工作轴:2、计算各轴的功率Ⅰ轴:Ⅱ轴:Y系列电动机Y132S-4设计内容计算及说明结果五、V带的设计工作轴:3、计算各轴输入转矩Ⅰ轴：Ⅱ轴：工作轴：电动机轴输出转矩：表2 传动装置的运动及动力参数参数电机轴Ⅰ轴Ⅱ轴工作轴转速n(r/min)1440480111.37111.37功率P(kW)5.365.154.974.85转矩T(N·m)35.55102.38426.18415.89传动比3.004.311.00效率0.960.9650.9751、选择V带型号 按工况（带式运输机，载荷变化不大，空载启动，单班工作制），查[1]表3-6得工作情况系数,计算功率。根据和由[1]图3-13选用A型V带。2、确定带轮基准直径、 由[1]表3-7选小带轮直径,计算大带轮基准直径。由[1]3-7基准直径系列选。滑动率为1-2%，取，则实际传动比，传动比偏差小于5%。3、验算带速v，在5-25m/s范围内。4、确定中心距a和基准带长（1）初选中心距根据得，故初选中心距,符合取值范围。（2）计算初定的带长选用A型V带传动比偏差小于5%设计内容计算及说明结果六、齿轮传动的设计计算（3）基准带长 由[1]表3-2选用（4）实际中心距a 由,留出适当的中心距调整量。5、计算小轮包角所以适合。6、确定带的根数z 由 由和