电线导管明敷设技术交底1.doc

　　　　　　　技术交底　　　 工程名称 郑州大铺村城中村改造项目临建设施工程 交底部位 电线管吊顶内及明配 槽板安装工程 工程编号 C6-001 日　　期 2016年4月3日 一、施工准备 1 、材料准备： （1） 焊接钢管、各种金属制品管接头、锁紧螺母、护圈帽、各种明装接线盒（箱）、开关盒等。 （2） 圆钢、扁钢、角钢、各种膨胀螺栓、塑料胀管、各种螺栓、木螺钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、沥青油和麻、汽油、木炭和木材等。 2 、主要机具 弯管器或弯管机、钢锯、圆锉、管钳、钢丝刷、毛刷、钢丝、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。 3、 作业条件： （1） 明配管应配合土建施工安装好支架、吊架预埋件。土建室内装饰工程结束后配管。 （2） 不可上人吊顶内配管虽然属于暗配管，但一般常按明配管的方法施工。吊顶内配管应配合顶顶施工，在龙骨安装后没有安装顶板前进行配管。 二、施工工艺 1 、工艺流程 支、吊架制作 → 定 位 → 箱、盒支架、吊架安装 → 导管敷设 2 、支、吊架制作 明配管的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设。在导管敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。支、吊架一般用钢板、角钢或圆钢加工制作，下料时应用钢锯锯或型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻空时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或电焊吹孔。 3 、测量定位 （1） 明配管应在建筑物室内装饰工程结束后进行。在配管前应按设计图纸确定好配电设备，各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其他管路相互间位置及最小距离，测量出吊架、支架等固定点具体位置和距离。 （2） 明配管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时，可敷设在其上面，相互间净距离不宜小于下列数值： a 、当管路平行敷设在热水管、暖汽管下面时为0.2m，上面时为0.3m；与暖气管、热水管交叉敷设时为0.1m。 b、当管路平行敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。当不能符合上列要求时，应采取隔热措施，对包有隔热层的蒸汽管，上下平行净距可减至0.2m。 c 、电线管路与通风、给排水及压缩空气的平行净距不应小于0.1m，交叉净距不小于0.05m。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管上面。 4 导管的加工 配管的切断和钢导管的套丝等一系列加工方法，可参见钢导管暗敷设的有关内容进行。明配管在安装前需要按施工图纸要求弯制成不同角度和形状的弯管，如图1 所示。明配管弯曲半径不宜小于管外径 的6 倍；当两个接线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于管外径的4 倍。明配钢导管管与管、管与盒（箱）应采用螺纹连接及套管紧固螺钉连接。不应采用熔焊连接。采用套丝连接的方法参见焊接钢管暗敷设的相关内容；采用套管紧固螺钉连接的方法，参见JDG 管敷设的相关内容。当采用套管紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动的场所，紧固螺钉应有防松措施。 5、 明配管用卡子在建筑物表面敷设 沿建筑物表面敷设的明配单导管管路，一般不需采用支架，应用 管卡子均匀固定。钢管采用金属管卡子固定（图2）。两根以上的配管 并列敷设时，可根据情况用管卡子沿墙或在支架、吊架上敷设。管卡子在砖混结构上的固定方法可用胀管法，在需要固定管卡子处，可选用适当的塑料胀管或膨胀螺栓。钻塑料胀管管孔宜使用单相串激冲击电钻，使用手电钻时，应使用合金钢钻头，孔径应与塑料胀管外径相同，孔深度不应小于胀管的长度。钻膨胀螺栓套管的孔时，钻头外径宜与套管外径相同，钻出的孔径与套管外径的差值不应大于1mm，孔洞不应小于套管长度加10mm。 当管孔钻好后，放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺钉拧进一半，然后将管敷设于管卡内，再将管卡用木螺钉丝拧牢固定。使用膨胀螺栓固定时，螺栓与套管应一起送到孔洞内，螺栓要送到洞底，螺栓埋入结构内的长度应与套管长度相同。明配管除在管路中间需要固定外，在管端部和弯曲处两侧及电气器具或盒（箱）等处也需要有管卡子固定，不能光利用器具、设备和盒（箱）来固定管端。钢导管明配管管卡与管路终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm，配管固定点间距应均匀一致。 6、 明配导管沿支架敷设 对于多根明配管或较粗的明配管可用支架进行安装，安装时应先固定两端的支架，再拉通线固定中间的支架。 7、明配导管吊架安装 多根明配管或较粗的明配管也可以采用吊架安装，采用吊架安装 时应先固定好两端的吊架，再拉通线固定中间吊架。 8 内导管敷设 吊顶工程施工时，电气作业人员不仅要读懂电气施工图，还要阅 读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气工程施工前要了