消失模浇注发气反喷铸件气孔及防止措施.PDFVIP

铸造技术 Vol. 24 No. 2 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1·54 · FOUNDR Y TECHNOLO GY Mar. 2003 消失模浇注发气反喷 铸件气孔及防止措施 1 2 3 杜其新 , 朱以松 ,章 　舟 ( 1. 福建永安市强力耐磨金属铸造厂 ,福建 永安 366032 ; 2. 无锡锡南铸造机械厂 ,江苏 无锡 214028 ;3. 杭州学 林科技开发服务部铸造研究室 ,浙江 杭州 310012) 摘要 :介绍 EPS 消失模铸造时 ,从 75～1 550 ℃不同温度段 ,EPS 模样分解发气过程 。发气量过大 ,不能及时排出 ,是铸件产生 气孔的原因。为此 ,提出用控制模样密度 0. 016～0. 022 g/ cm3 ,涂料层厚度 0. 5～1. 0 mm ,干砂粒度 0. 85～0. 425 mm 等措 施 ,可以防止铸件气孔的产生 。 关键词 :消失模铸造 ; EPS 模样 ; 气孔 中图分类号 : TG24 　　文献标识码 :A 　　文章编号 (2003) Preventing Measurement of Gas Evolution , Inverse Spray of EPS and Casting Blowhole 1 2 3 DU Qixin , ZHU Yishong , ZHAN G Zhou (1. Qiangli Wear - resistant Metal Foundry Plant , Yongan 366032 , China ; 2. Wuxi Xinan Foundry Machinery Plant , Wuxi 214028 , China ; 3. Hangzhou Xuelin Science Technology Developing Service Department , Hangzhou 310012 ,China) 1 　消失模铸造中 EPS 摸样的分解与发气 量 104 g 的 92 % 。 ( 1) EPS ( 或 EPMMA 、STMMA) 摸样 ,浇注时在 ( ) ( , H ,CH 9 聚苯乙烯热分解时析出气体 CnH2n 2 4 高温金属液的作用下要产生热相变反应 ; ) 3 等 800 ℃时 , 165 ～ 175 cm / g ; 1 000 ℃时 500 ～ (2) 75～164 : ℃产生热变形 ,成为高弹态软化状 。 3 3 518 cm / g ;1 200 ℃时738～689 cm / g ,随着浇注温度 泡沫塑料开始变软 ,从玻璃态进入高弹性态 ,泡孔内的 的提高 EPS