焊缝清根技术的应用分析.PDFVIP

工 艺 与装 备 焊缝清根技术的应用分析 李庆贺 (中国石油大学 机电工程学 院，东营 257061) 摘 要 ：焊缝清根是制造大型厚壁压力容器的重要工序。阐述 了目前国内外主要使用的焊缝清根技术的基 本原理 ，分析 了碳弧气刨的工艺特点，讨论了影响焊缝清根效果的主要 因素 ，指出了~tg~清根技术的发展方向。 关键词：焊缝清根 碳弧气刨 自动碳弧气刨 前言 随着现代工业的迅速发展 ，焊接作为现代制造业必不 可少 的工艺 ，在材料加工领域一直发挥着极其重要的作 用 。由于焊接结构具有重量轻 、成本低 、质量稳定 、生产周 期短、效率高及市场反应速度快等优点，因而焊接结构的 应用 日益增多…。 重要焊接结构如桥梁 、钢轨 、电站锅炉 、化工容器及管 道 ，逐渐向高参数及大型化方 向发展 ，工作条件 日益苛刻 复杂 ，对焊接质量 的要求越来越高 ．一旦焊接接头出现质 量问题，将危及人身安全 ，并造成重大财产损失。 1．碳棒 ；2．刨钳；3．压缩空气；4．工件 ；5．电弧 ；IJ．碳棒外伸长 ； 在球罐 、储罐及压力容器等大型厚壁容器的焊接施工 ． 碳棒与工件夹角 中，为了满足焊透及其它焊接工艺要求 ，保证焊接质量 ， 图 1碳弧气刨工作原理 图 需事先用机械或其它加工方法将母材加工成双面坡 口形 较多，主要有钳式侧面送风式和旋转侧面送风式两种 。圆 式。焊接时先在正面焊接第 1道打底焊道 ，此时对焊接 电 周送风式气刨枪是压缩空气沿碳棒 四周喷流 ，既均匀冷 流和其它焊接参数及焊接操作的要求最为严格 ，极易产 却碳棒、对电弧有一定的压缩作用，又能使熔渣沿刨槽 的 生各种焊接缺陷。若 电流过大或操作不当，则会产生烧 两侧排 出，槽的前端不堆积熔渣 ，便于看清刨削部位。 穿；若 电流过小 ，则会产生熔深不足：在正面施焊完成后 1．2 碳弧气刨的特点 反面施焊之前 ，为清除焊缝根部的缺陷(如气孔 、夹渣 、凹 碳弧气刨主要有以下优点 ： 坑等)，并使焊接坡 口合适 (原坡 口已经被反面焊缝焊接 (1)热作用小。碳弧气刨对材料的热作用比手工电弧 时所破坏)，必须使用适 当的工具从反面对完成的焊缝根 焊小，在正常操作工艺参数下，其热影响区宽度较窄f41。碳 部进行清理，即对焊缝进行清根。清根时一定要清根至正 弧气刨工作过程中温度场变化十分剧烈 ，尤其是降温速 面第 1道打底焊道的底部 ，再在背面进行焊接。 率远远大于焊接过程 。10Ni5CrMoV钢经工艺参数为电流 本 文 主 要介 绍 了 目前 国内外采 用 的焊 缝 清 根 技 600A、电压 50V、刨速 8mna／s的碳弧气刨清根后 ，焊缝 术——碳弧气刨的原理及工艺特点，及 自动碳弧气刨的优 热影响区很窄 ，母材只能转变为马氏体而抑制 了其它转 缺点 ，讨论 了影响焊缝清根效果的主要 因素。 变 ，并且马氏体不能长大，而该钢种在焊接过程 中热影响 1碳弧气刨 区形成粗大的马氏体组织I5J。 1．1碳弧气刨原理 (2)生产效率高。采用碳弧气刨 比风铲可提高生产率 碳弧气刨工作原理如图 1所示_2l，碳弧气刨钳和工件 3倍 ，在仰位和垂直位置时，生产效率更高。对于较长的规 分别接电源的正负极 。碳棒在刨钳 的夹持下与工件保持 则焊缝和环焊缝 ，采用 自动碳弧气刨 ，效率更高 ，并减轻 一 定 的间隙，在清根过程中，碳棒和工件之间产生的电 劳动强度 6【】。 弧，将金属局部加热到熔融状态 ，用压缩空气的高压气流