磁材功率和损耗.pdf

高频电源变压器磁芯的设计原理 页码，1/6 高频电源变压器磁芯的设计原理 摘要：开关电源正向高频化发展，作为主变压器使用的软磁铁氧体磁芯，从材料性能、 尺寸形状等均应作相应改进。本文讨论了磁芯设计中应考虑的通过功率、性能因子、热 阻系数等参数，并提出了降低材料高频损耗的微观设计方法。 1．引言     电子信息产业的迅速发展，对高频开关式电源不断提出新的要求。据报导，全球开 关电源市场规模已超过100亿美元。通信、计算机和消费电子是开关电源的三大主力市 场。庞大的开关电源市场主要由AC/DC和DC/DC开关电源两部分组成。据预测，AC/DC开关 电源全球销售收入将从1999年的91亿美元增加到2004年的122亿美元，年平均增长率为 5.9%。低功率的AC/DC（0～300W）将面向增长平衡的消费电子和计算机市场；大功率的 AC/DC电源（750～1500W）将面向增长强劲的电信市场。DC/DC电源约占整个开关电源市 场的30%，但计算机与通信技术的快速融合，带动了DC/DC模块式电源的迅速增长，预计 今后几年，DC/DC电源模块增长速度将超过AC/DC电源，如有人估计，中国今后五年， DC/DC电源模块市场年增长将达15%，增长主要是在电信部门。开关式电源技术发展趋势 是高密度、高效率、低噪声，以及表面贴装化。无论是AC/DC或 DC/DC电源，除了功率晶 体管外，由软磁铁氧体磁芯制成的主变压器、扼流圈及其它电感器（如抗噪声滤波器） 是极重要的元件，其磁性能和尺寸直接关系到电源的转换效率和功率密度等。在变压器 设计中，主要包括绕组设计和磁芯设计。本文拟重点讨论涉及主要变压器磁芯设计中应 考虑的通过功率、性能因子、热阻等参数，并对降低磁芯总损耗提出了材料微观设计应 考虑的方法。 2．电源变压器磁芯性能要求及材料分类     为了满足开关电源提高效率和减小尺寸重量的要求，需要一种高磁通密度和高频低 损耗的变压器磁芯。虽然有高性能的非晶态软磁合金竞争，但从性能价格比考虑，软磁 铁氧体材料仍是最佳的选择；特别在100kHz到1MHz的高频领域，新的低损耗的高频功率 铁氧体材料，更有其独特的优势。为了最大程度地利用磁芯，对于较大功率运行条件下 的软磁铁氧体材料，在高温工作范围（如80～100℃），应是有以下最主要的磁特性： （1）高的饱和磁通密度或高的原振幅磁导率。这样变压器磁芯在规定频率下允许有一个 大的磁通偏移，其结果可减少匝数；这也有利于铁氧体的高频应用，因为截止频率正比 于饱和磁化。 （2）在工作频率范围有低的磁芯总损耗。在给定温升条件下，低的磁芯损耗将允许有高 的通过功率。     附带的要求则还有高的居里点，高的电阻率，良好的机械强度等。     新发布的“软磁铁氧体材料分类”行业标准（等同IEC1332-1995），将高磁通密度 应用的功率铁氧体材料分为五类，见表1。每类铁氧体材料除了对振幅磁导率和功率损耗 提出要求外，还提出了“性能因子”参数（该参数将在下面进一步叙述）。从PW1～PW5 类别，其适用工作频率是逐步提高的，如PW1材料，适用频率为15～100kHz，主要应用于 回扫变压器磁芯；PW2材料，适用频率为25～200kHz，主要应用于开关电源变压器磁芯； PW3材料，适用频率为100～300kHz；PW4材料适用频率为300kHz～1MHz；PW5材料适用频 率为1～3MHz。现在国内已能生产相当于PW1～PW3材料，PW4材料只能小量试生产，PW5材 料尚有待开发。 3．变压器可传输功率 高频电源变压器磁芯的设计原理 页码，2/6     众所周知，变压器的可传输出功率正比于工作频率f，最大可允许磁通Bmax，（或可 允许磁能偏移 B）和磁路截面积Ae，并表示为： Δ P =CfB AeWd (1) th max 式中，C棗与开关电源电路工作型式有关的系数（如推挽式C=1；正向变换器C=