企业关于BOM基础管理应用的可行性研究报告.doc

企业关于BOM基础管理应用的可行性研究报告 背景知识说明 国外著名的成功企业都是以管理取胜，而前几年我国许多企业忽视了企业的内部管理，基础管理差制约了我国企业的可持续发展。这主要是因为前几年我国的市场空白多，企业一夜成名的机会也多。并且一些企业在短期的、表面的、缺乏科学分析的策划热、文化热、战略热中发了财致了富，导致众多企业忽视内部的基础管理。 当前，我国的制造业基础相当薄弱，主要表现在： 主要原材料依赖进口，采购周期长，资金周转受制于人； 主要的加工设备、关键制造技术依赖进口，技术创新受制于人； 市场疲软，成品积压严重，虚假销售严重，回收款差； ISO9000文件评审过后就锁在档案柜里，质量控制没有贯彻到企业的日常工作中。 我国企业管理基础薄弱，要想扎扎实实地实现工业化，就必须抓好基础管理。此外，企业管理是动态管理，每一个阶段都需要抓基础管理，这样才能保证企业在发展中创造适应自身特点的管理模式，使企业的效益稳步上升。随着市场竞争的加剧，企业会加强基础管理的投入，企业生产管理技术的需求会日益上升，进而带动企业管理软件的成长，孕育出国产MRPⅡ/ERP软件的名牌，从而推动我国企业基础管理水平的全面提高。 1999年底暨南大学管理学院企业管理我国MRPⅡ 应用实证研究以及ERP发展模式探讨课题组，选择16家企业进行了MRPⅡ/ERP系统应用的抽样调查。调查的样本企业包括沈阳鼓风机厂、中山香山衡器股份有限公司、科龙集团、美的集团、深圳中国集装箱进出口公司、康宝电器有限公司、长沙卷烟厂、山西经纬纺织机械厂、西安高压开关厂、北京第一机床厂、联想集团、哈尔滨电机集团、健力宝富特容器厂、康佳集团、广州日立电梯集团、合肥叉车厂等14家企业。调查结果表明，在调查的16家企业中，95％以上的企业对于MRP Ⅱ/ERP系统在加强企业基础管理中的贡献是肯定的。厂长们普遍认为MRPⅡ/ERP虽然艰难，但投资是值得的，是花钱办实事。其中实施BOM(物料清单)的效益是最大的，如同CAD是企业的甩图板工程一样，实施BOM是企业甩掉手工零部件明细表的基础管理工程。 BOM基础资料管理 准确的基础资料是系统运行的前提。在ERP系统的使用中，基础资料一定要保证正确性、完整性和唯一性。 在制造业企业中，BOM（Bill of Material）即物料清单（在流程型行业中称为配方），表示物料（包括成品、半成品）的组成情况，即该物料是由哪些原材料、半成品组成的，每一组成成分的用量、属性及成分之间的层次关系。 BOM是系统最重要的基础资料之一，它的准确与否将直接影响MRP计划、生产投料、生产领料、成本计算等业务的正确性。物料主文件和产品结构(BOM)是整个ERP项目，尤其是MRP的关键基础数据，BOM的准确程度直接关系到MRP的计算结果准确与否。K3系统的BOM以树型表示，并提供了大量的维护和查询、检查工具，如BOM正查、反查、单层查询、多层查询、BOM合法性检查等等，通过这些工具，操作人员可以方便地输入和维护产品的结构数据，为企业的计划和生产提供准确、可靠的基础数据。 BOM概述 产品与物料清单(Bill of Material, BOM) BOM物料清单(Bill of Material, BOM) ，指产品的结构，在流程行业也称为产品配方。 MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件、原材料等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。举例来说，下图是一个大大简化了的自行车的产品结构图，它大体反映了自行车的构成： 图1 自行车产品结构图 当然，这并不是我们最终所要的BOM。为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。 表1 自行车产品的物料清单注：类型中M为自制件，B为外购件。 BOM的数据来源 在产品结构比较简单的企业，产品和部件、组件可以按设计结构进行制造，因此BOM根据设计部门的产品明细表（细目表）+工艺资料的材料定额编制； 产品结构比较复杂的企业，产品和部件、组件的结构关系在工艺资料确定，对于管理比较好的企业，技术部门要编制包括产品结构关系、物料采购和生产部门的工艺资料，有的企业称为产品工艺路线总表，有的企业称为产品车间分工表，因此BOM可以根据该工艺资料和零件工艺规程（有的称为工艺卡片）的材料定额编制。 BOM相关参数及应用 BOM类型 不同的物料类型对应的BOM类型也不同。在物料主文件的物料属性中，有规划类、