锌氧化物杂料中氯的脱除工艺研究.PDFVIP

第28卷第4期 有 色 矿 冶 Vo1．28．№ 4 2012年 8月 N0N —FEIU US m 珊 iG AND METALLURGY August2012 文章编号：1007—967X(2012)04—0026—03 锌氧化物杂料中氯的脱除工艺研究 王明辉，未立清，郭天立 (中冶 葫芦岛有色金属集团有限公司，辽宁 葫芦岛 125003) 摘 要 ：以阴极锌铸型渣为原料，对水洗除氯工艺进行了系统的条件试验研究，并得出结论：在固 液比1：10、温度70℃、时间1．5h、中等搅拌强度的条件下，氯的脱除率为84．64％。在此 试验条件下 ，以阴极锌熔铸电炉烟尘、蒸馏炼锌焦结烟尘 、挥发窑氧化锌多膛炉除氯烟尘 为原料 ，进行了半工业试验，一次水洗脱氯率可达85％～92％，高于火法烟化工艺 ，也高于 文献报道的湿法脱氯水平。 关键词：铸型渣；熔铸电炉烟尘；焦结烟尘 ；多膛炉除氯烟尘；水洗除氯 中图分类号：X781．1 文献标识码 ：A 碱洗法：碱洗是基于原料 中的氯化锌和其它氯 0 引 言 化物，与碱或弱碱性碳酸盐反应生成难溶的氢氧化 锌氧化物杂料主要指炼钢烟尘、再生铜 (黄铜 锌或碱式碳酸锌，而氯化物溶入溶液中通过过滤实 和青铜)回收烟灰以及其它杂料经烟化富集的烟尘 现氯的脱除。碱洗除氯，受设备防腐限制建设投资 等，这些物料成分复杂，杂质含量高，尤其是含氯较 高于水洗法，且试剂消耗高致使成本高，脱氯率 高对后续锌回收工艺选择的影响较大，研究其脱除 75％I2] 氯的技术对再生锌 回收至关重要。 2 水洗除氯工艺的深入探索 1 国内脱氯工艺技术现状 2．1 实验室试验 国内锌氧化物杂料 中氯的脱除采用火法和湿法 2．1．1 试验 目的 工艺的均有，但未见有规模化使用的报道。火法工 找出水洗脱除二次锌物料中氯的影响因素及相 艺主要是多膛炉法；湿法工艺主要是水洗法、碱洗 应的变化规律。 法。 2．1．2 试验原料 多膛炉法：多膛炉多数用于处理回转窑氧化锌 试验原料为阴极锌铸型渣，用40目筛网筛分， 烟尘和烟化炉氧化锌烟尘，脱氯率一般 80％，多膛 筛下部分留做实验，筛分情况如表 1所示，筛下部分 炉工艺是能耗高的工艺。 铸型渣的化学成分如表2所示。 水洗法：水洗是基于原料 中的氯化锌和其它氯 表 1 阴极锌铸型渣粒度分布表 化物大部分溶于水，而氧化锌不溶于水的特点，用水 洗涤使氯离子进入溶液通过过滤与不溶的氧化锌分 离。水洗除氯，能耗较低 ，建设投资少，操作简单，但 文献…报道，脱氯率不理想，只有80％～85％。 表2 阴极锌铸型渣化学成分表 2．1．3 试验及结果分析 中、高三档四个实验因子安排正交实验 ，正交实验结 铸型渣中的氯，实验采用水洗的方式除去，按照 果分析表列于表 3。 液固比为 1：6、1：8、1：10；温度为40℃、55cCl、70 由正交试验表分析，影响因素顺序为时间、温 ℃；反应时问为0．5h、1．0h、1