机械制造技术(水利水电教材).doc

《机械制造技术》课程教案 湖北工业大学机械工程学院机电系 二00八年八月 典型表面的加工工艺 ［教学内容］ 1.1 平面加工 1.1.1 平面的技术要求 1.1.2 平面加工方案分析 1.1.3 平面的加工方法 1.2 外圆面加工 1.2.1 外圆表面的技术要求 1.2.2 外圆表面的加工方案分析 1.2.3 外圆表面的加工方法 1.3 孔加工 1.3.1 内孔表面的技术要求 1.3.2 内孔表面的加工方案分析 1.3.3 内孔表面的加工方法 1.4 成形表面加工 1.4.1 齿形加工 1.4.2 复杂型面的加工 ［教学安排］ 教学时数： 本章教学时数6学时 教学手段： 多媒体教学 教辅工具： 有关电视教学片 教学法： 课堂讲授，理论联系实际 ［知识点及其基本要求］ 1、平面的加工方法及其加工特点。 2、外圆表面的加工方法及其加工特点。 3、内孔表面的的加工方法及其加工特点。 4、齿轮齿形的加工方法及其加工特点。 ［重点和难点］ 本章重点：掌握各种机械加工方法的工艺特点及适用范围；了解平面、外圆、内孔的加工方案。本章主要掌握机械加工中常用的加工方法及其加工特点。 本章难点：齿轮齿形加工原理及加工方法。 第2章 机床夹具设计 ［教学内容］ 2.1 概述 2.1.1 机床夹具的定义 2.1.2 机床夹具的作用 1.1.3 机床夹具的组成 2.2 工件的定位 2.2.1 六点定位原理 2.2.2 工件的定位方式和定位元件 2.2.3 定位误差 2.3 工件的夹紧 2.3.1 夹紧力的确定 2.3.2 典型夹紧机构 2.4 常见典型机构 2.4.1 车床夹具 2.4.2钻床夹具 2.4.3镗床夹具 2.4.4铣床夹具 ［教学安排］ 教学时数： 本章教学时数6~8学时 教学手段： 多媒体教学 教辅工具： 有关电视教学片 教学法： 课堂讲授，理论联系实际 ［知识点及其基本要求］ 1、了解机床夹具的组成、作用及其对零件加工的重要性。 2、掌握对工件定位的概念、原理、要求及定位误差的概念。 3、熟悉对工件夹紧的目的、要求和夹紧机构。 4、熟悉各种机床上使用的夹具的特点，初步掌握夹具设计的方法、要点和步骤。 ［重点和难点］ 本章重点：定位与夹紧的概念、工件定位原理基本原理的应用、定位基准的选择。 本章难点：定位误差分析计算。 第3章 机械加工工艺规程的制订 ［教学内容］ 3.1 基本概念 3.1.1 工艺过程及其组成 3.1.2 生产纲领和生产类型 3.1.3 各种生产类型的工艺特征 3.1.4 工艺规程及其作用 3.2 零件工艺性分析及毛坯选择 3.2.1 零件工艺性分析 3.2.2 零件结构工艺性 3.2.3 毛坯的选择 3.3 机械加工工艺过程设计 3.3.1 定位基准的选择 3.3.2 零件的装夹和加工方法的选择 3.3.3 工艺路线的拟订 3.3.4 数控机床加工工艺设计 3.3.5 工艺过程技术经济分析和优化 3.4 工序设计 3.4.1 机床和工艺装备的选择 3.4.2 加工余量及工序尺寸的确定 3.4.3 切削余量的制订 3.4.4 时间定额的估算 3.4.5 工序简图绘制 3.5 工艺尺寸链 3.5.1 尺寸链的基本概念 3.5.2 尺寸链的计算公式 3.5.3 尺寸链的计算形式 3.5.4 工艺尺寸链的应用和解算方法 3.5.5 工艺尺寸链图表计算法 3.5.6 计算机辅助计算工序尺寸 3.6 典型零件加工工艺性分析 3.6.1 箱体加工 3.6.2 连杆加工 ［教学安排］ 教学时数： 本章教学时数10~12学时 教学手段： 多媒体教学 教辅工具： 有关电视教学片 教学法： 课堂讲授，理论联系实际 ［知识点及其基本要求］ 一、基本概念 1、生产过程（识记） 2、工艺过程（综合应用，掌握零件加工过程中工序、安装、工位、工步和行程的含义，掌握其正确划分） （1）工艺过程的概念 （2）工艺过程的组成：工序、安装、工位、工步（复合工步、连续工步）、行程 3、生产纲领、生产类型及其工艺特征（领会：生产纲领的含义、生产类型的种类、决定因素及其各种生产类型的工艺特征） 4、机械加工工艺规程（领会工艺规程的概念、作用、形式，制定方法和步骤） 二、毛坯的选择（简单应用，掌握毛坯选择的依据，会选择毛坯） 三、领件的结构工艺性（领会零件结构对机械加工方法的适应性） 四、定位基准的选择 1、基准的概念（领会基准的含义） 2、基准的分类（领会设计基准和工艺基准） 3、定位基准的选择（综合应用，掌握粗、精基准的选择对加工的影响和粗、精基准的选择原则） 五、工艺路线的拟定 1、表面加工方法的选择（综合应