鹦鹉洲涂装工艺要领.docVIP

鹦鹉洲长江大桥锚固系统钢结构 涂 装 工 艺 武桥重工技术中心·工艺研究所 武汉武桥桥梁机械有限公司·技术工艺部 2012年4月 编制： 审核： 审定： 目录 1．涂装体系 ……………………………………………………1 2．涂料 …………………………………………………………2 3．涂装要求 ……………………………………………………2 4．涂装前钢板表面处理 ………………………………………4 5．涂装质量要求与检测 ………………………………………5 6．栓接表面抗滑移系数试验 …………………………………7 7.环境及安全……………………………………………………7 附件一 环氧封闭漆技术指标 …………………………………8 附件二 环氧云铁中间漆技术指标 ……………………………9 附件三 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆的技术要求………………10 附件四 氟碳面漆的技术要求…………………………………11 附件五 涂装试验方案及检验方法 …………………………12 鹦鹉洲长江大桥锚固系统钢结构 涂装工艺 1．涂装体系 1.1 参照标准 锚固系统钢结构的防腐按《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（JTT722-2008）长效型防腐涂装体系S11规定。 涂装体系见表1.1。 表1.1 钢桁梁防腐涂装体系 部位 涂装用料 道数 厚度 构件外表面 表面喷砂处理 Sa3级、Rz80～100μm 电弧喷铝层 150μm 环氧封闭底漆 2道 2×25μm 环氧云铁中间漆 2道 2×75μm 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆 1道 40μm 氟碳面漆（工地） 1道 40μm 高强螺栓连接摩擦面 表面喷砂处理 Sa3级、Rz50～100μm 电弧喷铝层 150μm 高强螺栓连接部位外露面 环氧封闭底漆（工地） 2道 2×25μm 环氧云铁中间漆（工地） 2道 2×75μm 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆 1道 40μm 氟碳面漆（工地） 1道 40μm 1．2高强螺栓部分摩擦面 高栓部分摩擦面采用电弧喷铝。所用铝丝采用规格为LF2(φ3mm）的防锈铝丝，其合金含量应满足《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190-2008）的要求。 2． 涂料 2．1 每个涂装材料品种按不同生产批号各抽取一个样品送国家检验机构进行检验。环氧应满足氟碳面漆) 应按图纸规定涂层配套进行喷涂，涂装材料、工艺及性能要求等亦应符合图纸要求。施工方案必须符合油漆厂商提供的使用说明所规定的要求。 ) 涂装前应仔细确认涂料的种类、名称、及施工位置，) 对双组份涂料要明确混合比例，并搅拌均匀、熟化后使用。混合后如超过使用期，则不得使用 4）首次进行油漆喷涂工作时，应该在油漆供应商技术代表的指导下进行，以熟悉所用油漆的施工性能。 5) 涂料应按涂装方法(喷涂或刷涂)、工作温度、湿度，用规定的稀释剂。如变动稀释剂的品种和用量，必须经监理工程师的批准，否则不得使用。 ) 应留出工地焊缝处不涂油漆，以免影响焊接质量。 ) 构件在运输和安装过程中。对损坏的油漆应进行补涂，对大面积损伤的，必须重新按层修补。局部小面积损伤者用手工打磨，进行修补。名称 环氧磷酸锌封闭漆 试验方法 不挥发物含量 % 50-70 GB/T 1725 粘度，ISO-4杯，秒 ≤60 GB/T 6753.4 细度 um ≤60 GB/T 6753.1 表干时间 h ≤2 GB/T 1728 实干时间 h ≤12 GB/T 1728 附着力 MPa ≥5 GB/T 5210 名称 环氧漆 试验方法 不挥发物含量 % ≥GB/T 1725 表干时间 h ≤GB/T 1728 实干时间 h ≤GB/T 1728 附着力 MPa ≥5 GB/T 5210 弯曲性 mm ≤ GB/T 6742 耐冲击性， cm GB/T 1732 附件三 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆的技术要求 项目 单位 技术指标 不挥发物 % ≥60 细度 um ≤35 干燥时间 表干 h ≤2 实干 h ≤24 弯曲性能 mm ≤2 耐冲击性 cm 50 耐磨性500r/500g g ≤0.06 硬度 ≥0.6 附着力（拉开法） MPa ≥5 适用期 h ≥5 重涂性 重涂无障碍 附件四 氟碳面漆的技术要求 项目 单位 技术指标 不挥发物 % ≥55 细度 um ≤35 溶剂可溶物氟含量 % ≥24 干燥时间 表干 h ≤2 实干 h ≤24 弯曲性能 mm ≤2 耐冲击性 cm 50 耐磨性500r/500g g ≤0