13钢的热处理工艺改进.pdfVIP

（） （）方法对椭圆度畸变解决不是很大（见 就在于组织应力与热应力叠加趋于平衡的同时，利 1 ~ 3 图 序号 ），方法（）对椭圆度畸变逐步趋向于 用淬火截面不对称处，补加工艺孔而使截面逐渐趋 5 1 ~ 28 4 缓解，椭圆率逐渐复归（见图5 序号29 ~ 36 ），方法 于对称，使内应力分布基本上趋于平衡，最后，使椭 （）使圆度畸变基本得到解决，从原来的 下 圆度逐渐趋向于复归。 5 0 .06mm 降到目前!0 .02mm，达到图纸的技术要求（见图5 4 结论 序号37 ~ 40）。 （） 钢轧齿模经过超音频感应淬火后，能 1 9crsi 提高表面高硬度和耐磨性，初步解决了过去真空淬 火中存在同炉同副异个的涨缩不一，机加工预留磨 量无法控制的难题。 （） 钢轧齿模采用超音频淬火可获得细 2 9crsi 小奥氏体晶粒，奥氏体实际碳含量低于平衡相图中 的奥氏体碳含量，经过迅速冷却后，获得组织为碳含 量较低的隐晶马氏体 板条状位错型马氏体 粒 + + 状、细小未溶而均匀分布的碳化物以及含有适量均 图5 9crsi 钢轧齿模超音频淬火椭圆度偏差值 匀分布的残留奥氏体，提高了轧齿模的强韧性、疲劳 Fi .5 The deviation vaiue of roundness for roii-teeth mouid g 强度从而延长了使用寿命。 b su ersonic fre uenc hardenin y p g y g （）轧齿模超音频淬火质量优于真空淬火质量 截面不对称的轧齿模的畸变是由加热及冷却效 3 果不均匀所造成的，如靠键槽处的截面小、冷却快， 与其各自冷却畸变的应力分布有关，轧齿模键槽周 而其它部位的截面大，冷却相对慢，内应力分布不平 围呈 120 处各添置工艺辅助孔的目的是，将原淬火 衡，引起不对称的塑性畸变而改变了轧齿模的形状， 截面不对称改为截面逐渐对称，使内应力逐步趋于 具体反映在椭圆度和锥度上。随着冷却时间的增 平衡，使畸变部分逐渐复位。 加，畸变由先冷面凹状弯曲迅速转变为先冷面凸状 致谢：本研究承蒙卢义华、周志毅、季长溪先生和奚 弯曲，即：先因热应力作用而产生热应力型畸变，后 芳小姐的鼎力相助，作者在此表示衷心的感谢。 以组织应力为主而产生组织应力型畸变，最终畸变 参考文献： ［］ 《热处理手册》编委会 热处理手册（第二版第一卷）［ ］北京：