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水泥厂煤粉制备系统
袋除尘器的选型及应用
何宏涛,彭 毅
(中国建材集团合肥水泥研究设计院,合肥 230051)
摘 要 :本文介绍了煤粉制备系统含尘废气的特性及治理技术的发展与应用,并从袋除尘器类型的确
定、处理风量的确定、过滤风速的选取 、过滤面积的计算和除尘器规格的选取等方面介绍 了煤磨袋除尘
器的选型,以及FGM (M)型气箱脉冲防爆袋除尘器、MMC型脉冲喷吹防爆袋除尘器和LPMC型低 阻高效防爆
袋除尘器在煤粉制备系统除尘中的应用推广情况。
关键词:煤粉制备;袋除尘器;选型;水泥厂
中图分类号 :X701.2 文献标志码 :A 文章编号:1006-5377(2009)02—0032-06
生产线煤磨排气筒 中的颗粒物最高允许排放浓度是
l 前言
100mg/Nm ,自2010年1月1日起,其最高允许排放浓
为了提高原煤在工业窑炉中的燃烧效率,通常要 度是50mg/Nm 。自2005年1月1El起,新建生产线煤磨
将其磨成煤粉来燃烧。在水泥 (回转窑)、冶金、电 排气筒中的颗粒物最高允许排放浓度是50mg/Nm 。为
力行业,由于燃用的原煤 中含有一定的水分 ,往往采 适应新标准,水泥厂煤粉制备系统选用高效脉冲防爆袋
取粉磨兼烘干的方式,通常采用的磨机为风扫式球磨 除尘器是设计选型的必然趋势。
机或立式磨 。但无论采取何种粉磨方式,在煤粉制备
2 煤粉制备系统含尘废气的特性
及输送过程 中,部分煤粉都会随气流排 出,对环境造
成污染 。因此 ,煤粉制备工艺系统中含尘废气 中的煤 在水泥生产线中,煤粉制备系统的粉尘净化处理一
粉回收成为了必不可少的环节 。随着煤粉制备工艺技 般都采用防爆除尘器。水泥厂煤粉制备系统的废气大都
术的发展,煤粉制备系统已由传统的两级收尘改为一 具有如下特点:
级收尘 ,粉磨设备也逐渐被高效的立式磨替代 ,收尘 (1)粉尘浓度 高
器在粉磨系统中不仅是收尘设备,而且也是主要的工 不管是风扫磨还是立式磨,由于取消了细粉分离
艺设备之一。 器,煤粉制备产生的废气的粉尘浓度均较高,一般为
新标准 《水泥工业大气污染物排放标准))(GB4915- 400-1000g/m 。
2004)对煤粉制备系统含尘废气的排放限值作 了严格 (2)挥发份高
规定:自2006年7月1El起至2009年12月31El止,现有 尽管无烟煤煅烧技术的研究和开发已取得初步进
中国环栎产业 2009.2
展,但在水泥、电力、冶金工业生产中大量采用的是高 不了环保要求,目前已被淘汰。
挥发分的烟煤,挥发分一般大于20%,而且多数水泥厂 3.2 水膜法除尘
采用的烟煤挥发分含量达25%~30%。 由于燃烧法存在的不足,有些水泥厂采用水膜法除
(5)粒度小 尘技术来处理煤磨系统排出的废气,这种方法的最大特
煤粉成品的粒度小 ,粒径小于80 m的占80%。 点是投资省、操作维护简单,但收尘效率低,达不到国
(4)易结露,有腐蚀性 家环保排放标准,而且存在含煤废水及煤泥的二次污
因煤粉制备采用烘干兼粉磨的工艺技术,煤磨出1:3 染。这种方法除一些偏僻小厂外,一般很少使用 ,目前
废气含有一定的水分,故容易结露,使得该粉尘的剥离 也已经被淘汰。
性也比干粉尘差。由于原料煤中含有一定量的硫 ,废气 3.3 电除尘器除尘
会对设备产生一定的腐蚀。 随着 电除尘器技术的发展,二十世纪八十年代中期
(5)有燃爆的可能性
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