建设物经济学7.ppt

课件 第7章 住宅产业化之住宅 住宅产业化的历史 国外住宅产业化主要是在二战以后发展起来的。当时各国经济处于恢复时期，住宅短缺，而住宅生产能力又低下。为此，各国采取多种方式，使住宅产业逐步发展起来。 新加坡预制结构体系 20世纪80年代，新加坡为解决工薪阶层住房问题，由建屋发展局（HDB）开发公共组屋，出租给工薪阶层。 户型：三室二厅二卫，四室二厅二卫 建筑面积：120－150平米 1990－2000年，建成预制结构体系住宅85万套， 预制组件及部件包括结构体系、外墙装饰、卫生设备，2002年预制工程量达65％。 预制化的原因 本地人员从施工领域的推出 外来劳工费用的增加 2002年，外来劳工从23500降低到15500，建造500套住宅需要劳工从600人降到300人。 现浇技术对环境的破坏 提高施工质量 预制构件生产能力36000立方／年 部件化、集成化的住宅产业发展模式 我国预制结构的发展与兴起 20世纪50年代，模范苏联制式公寓，以砖木或木结构为主 20世纪60年代，出现大型屋面板、冷拔钢丝、预制预应力空心板、预应力檩条 20世纪70年代，预应力空心板，板宽0.9或1.2m，跨度2.7－3.9m。甚至还出现了预制楼梯、预制细石砼门框等构件。 重庆：不允许采用板厚12cm，跨度3.9m及以上的空心板 20世纪80年代，全装配式大板结构，墙板楼板预制，带保温层与饰面层，现场吊车安装，节点钢筋现场焊接，砼后浇连为整体。 多层采用预应力空心板体系，高层则为装配式大板结构。 80年代是中国住宅预制技术的顶峰 预制结构的衰落与特点 衰落的原因 建筑造型日趋多元化 模板技术的发展（钢模、竹胶模） 预拌式砼及砼泵车的应用 廉价劳动力的涌入 结构抗震性的提高 住宅产业化(Housing Industrialization) 1994年，由时任国家建设部部长侯捷在官方场合提出的。 1997年7月，由国家8部委联合发布了《关于推进住宅产业现代化，提交住宅质量的若干意见》(国发办[1999] 72号文)。1999年，建设部成立住宅产业化办公室，专门协调住宅产业化有关工 2000年5月，建设部部长俞正声和美国住房与城市发展部部长科莫在北京签署了中美住宅产业示范工程实施协议，决定在北京和上海建设两个示范工程，并确定2003年建成。 “外热内冷”的住宅产业化 整个住宅产业关注的重点： “建筑创新”(玻璃幕墙等外立面的引入) 户型创新(入户花园等) 营销创新(克林顿楼盘演讲、毕加索画展、奥运冠军楼盘秀等) 疑问： 住宅产业化为什么没有激起微观个体的积极参与? 究竟是什么样的利益关系阻碍了住宅产业化在住宅产业内的发展? 住宅产业化实施的必要条件是什么? 案例：万科住宅产业化试验楼 背景： 按照万科10年期的中长期规划，每年施工的房屋总量要达到15万到20万套，总盘子将达到目前的10倍左右。 项目概况： 本工程系万科房地产公司为进行住宅产业化探索所做的试验项目，结构形式为框架结构，但改变了传统的全部结构构件均为现场浇注的施工方式，其主要结构构件均采用工厂预制现场组装的方式进行。 1、预制构件运输 2、预制构件堆放 3、梁柱搭接（1） 3、梁柱搭接（2） 3、梁柱搭接（2） 4、柱节点施工 梁柱构件全部为工厂预制，运到施工现场后采用冷挤压套筒进行柱与柱之间的钢筋连接，然后用C40砼浇注柱梁接头以形成整体框架； 5、墙体组装（1） 5、墙体组装（2） 外墙在预制厂的时候已经内置了保温板，表面贴好饰面砖才拉到现场。内墙也全部是C40混凝土预制。 6、基本成型 7、现场参观 8、实验结果 6层高的“工厂化”生产试验楼 人员：工人仅12人，管理人员2人。 质量：施工失误率可以降低到0.01%，外墙渗漏率水平0.01%，精度偏差以毫米算，小于0.1%。 消费者反应：从2002年到2005年，万科已售住宅的返修数量从每百户32.1条，降到每百户11.8条。同期，客户对于万科产品质量的总体满意度从2002年的54%上升到2005年的68%。 今后3年，万科工业化项目开工面积分别为15万平方米、60万平方米、120万平方米。到2009年，万科项目的建筑施工垃圾产生量较同期行业平均水平低20％，到2010年万科装修房新开工比例超过90％。 市场反应？ 第一节 住宅产业化 Industrialize，工业化等同于狭义的产业化。 产业化的概念包括: (1)生产的连续性(Continuity); (2)生产物的标准化(Standardization); (3)生产过程各阶段的集成化（integration); (4)工程高度组织化(Organization); (5)尽可能用机械代替人的手工劳动(Mechanization)