ProE数控雕刻加工～的～菜鸟进阶篇.docVIP

Pro/E数控雕刻加工 对于复杂模型数控加工程序的编写，已经不是我们能够靠手工、人力所能完成的工作。但现实是我们产品的形状是越来越变化多样，对我们的加工出提出了更高的要求。这里我们就介绍了怎样利用PROE来完成数控的编程和数控加工，希望能对大家学习PROE数控加工时给予启发。例子以一个小工艺品为例，使用材料是有机玻璃加工机床是西门子840D，对于其中的参数设置只能是一个参考大家应该根据材料、机床、系统等不同的实际情况而合理处理。 建立加工模型 利用拉伸建立395*500*7的模型。 这里我们利用“视图→颜色和外观→映射→贴花”来在模型上贴上我们所要的图片。 利用“拉伸→草绘→曲线”用样条曲线来逼近上面的图形边沉，拉伸深度为2mm向里剪切。如下图： 保存我们刚才所生成的模型。 数控加工机床设置 保存所建立的模型后，拭除Pro/E会话。新建一个会话“新建→制造”建立如下图的会话。 在Pro/E中加入前面所做的图形为“参照模型”，步骤是：“制造模型→装配→参照模型”打开所做的模型，接受缺省设置完成如下图： 点创建→工件，输入工件名称为workpiece(当然这里的名字不是特定的)点“实体→加材料→拉伸→实体→完成”。 选择参考模型的上表面做为参考平面，做一个405*510*7的模型完成后如下图所示： 点“完成/返回”返回上一级目录，建立坐标系选择模型上表面、RIGHT和WC-ASM-TOP作为参考平面，点对话框中的“定向”使Z轴垂直于上平面方向朝上，X轴平行于RIGHT平面方向指向五环。 点“完成/返回”返回上一级目录，点“制造”对话框下的“机床设置”，设置参数如下图： 粗加工图像部分 点“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→粗加工→完成”在序列设置中勾选参数和窗口。设置“切削进给量=200；跨度=1.4；最大台阶深度=0.5；安全距离=2；主轴转速=2500”。 设置“窗口”，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面草绘一个如下图的红色框。 现在来加工Beijing 2008这个文字，“加工→NC序列→新序列→粗加工” 在序列设置中勾选“刀具、参数和窗口”单击完成，设置刀具参数如下图 设置“切削进给量=150；跨度=0.4；最大台阶深度=0.2；安全距离=2；主轴转速=4000;内部公差=0.01”。 设置“窗口”，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面草绘一个如下图的红色框。 这样就完成了对加工参数的设置，单击“演示轨迹”→“屏幕演示”可以演示加工的过程。 这里与上面的同是粗加工，但我们不是放在一起加工的原因是因为第二个加工中的某些地方要用到1mm的端洗刀（我们实际加工中也遇到断刀的情况）。为了提高加工效率我们在第一个加工中选择了3mm端洗刀，且加工的进给也要大转速要小于第二个加工。 加工五环 点“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→粗加工→完成”在序列设置中勾选刀具、参数和窗口。 刀具设置如下图所示，选择类型为“球洗削”。 设置“切削进给量=150；跨度=0.6；最大台阶深度=0.3；安全距离=2；主轴转速=2500”。 设置“窗口”，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面草绘一个如下图的红色框。 这样就完成了对加工参数的设置，单击“演示轨迹”→“屏幕演示”可以演示加工的过程。 对于图像的精加工 点“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→精加工→完成”在序列设置中勾选刀具、参数和窗口。 选择T0001号刀具，设置“切削进给量=100；跨度=0.8；安全距离=2；主轴转速=4000”。 这里的窗口设置比较重要，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面单击“通过使用边创建图元“选取上边图像的边创建加工窗口如下图所示红色边界。 对于文字的精加工 点“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→精加工→完成”在序列设置中勾选刀具、参数和窗口。 选择T0002号刀具，设置“切削进给量=100；跨度=0.4；安全距离=2；主轴转速=4000”。 这里的窗口设置比较重要，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面单击“通过使用边创建图元“选取上边图像的边创建加工窗口如下图所示红色边界。 对于五环的精加工 点“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→精加工→完成”在序列设置中勾选刀具、参数和窗口。 选择T0003号刀具，设置“切削进给量=100；跨度=0.2；安全距离=2；主轴转速=4000”。 这里的窗口设置比较重要，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面单击“通过使用边创建图元“选取上边图像的边创建加工窗口如下图所示红色边界。 数控程序生成 单