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天 兴 州 大 桥 公 路 引 线 工 程
监 理 实 施 细 则
(上部箱梁施工部分)
铁四院工程监理咨询公司
天兴州大桥公路引线工程监理部
二○○七年三月
上部箱梁工程
一、上部箱梁工程施工应严格按照设计图纸、公路桥涵技术规范和有关技术操作要求进行。在监理过程中严格按照监理程序进行。分部工程开工申请,工序检查验收,交工验收,中间交工验收,对每道工序进行严格的检查,签字和验收才能进行下一道工序的施工。
二、上构施工监理要点
1.承包商根据设计图要求对支座进行施工测量放样,监理根据承包商支座测量放样进行复核。
2.检查现场的施工进场各种原材料,试验,施工人员及施工机械设备满足分项,分部的工程要求。
3.板式支座、盒式支座在安装前应检查产品合格书中有关技术性能指标,支座规格和质量应符合设计要求。
4.板式、盒式支座应进行物理力学性能检验合格后方可使用。
5.支座安装严格按照设计图规定,确保其平面位置标高正确。
6.支座安装设计无要求时按表2执行。
支座安装允许偏差 表2
检 查 项 目 规定值或允许偏差 支座中心与主梁中线(mm) 应重合、最大偏差<2 高程 符合设计要求 检查项目 规定值或允许偏差(mm) 支座四角高差
(mm) 承压力≤5000kN <1 承压力>5000kN <2 支座上下各部件纵轴线 必须对正 活动支座 顺桥向最大位移(mm) ±250 双向活动支座横桥向最大位移(mm) ±25 横轴线错位距离(mm) 根据安装时的温度与年平均最高、最低温差计算确定 支座上下挡块最大偏差的交叉角 必须平行<5°
支座安装质量监理
三、模板、支架监理要点
1.上部箱梁模板支架制作,安装的强度、刚度和稳定性以及模板测压力应满足规范要求。
2.模板、支架应有专项设计荷载计算,并经有关专家论证审核签字,同时还应对地基承载力的要求进行检验,按设计要求支架应具有足够刚度和强度,模板支架施工完后采用加载预压,消除支架的非弹性变形。
3.模板、支架制作的允许偏差。设计无要求时,按表3-1执行。
4.模板支架安装时应支撑牢固、稳定、防止位移。设计无要求时,应符合表3-2、 表3-3规定。
5.重复使用的模板应始终保持其表面平整度,形状准确,不漏浆并有足够的强度和刚度。
表3-1
项 目 允许偏差(mm)
木
模板制作 模板的长度和宽度 ±5 不刨光模板相邻两板表面高低差 3 刨光模板相邻两板表面高低差 1 平板模板表面
最大的局面不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板间的缝隙宽度 2 支架,拱架尺寸 ±5 榫槽嵌接紧密度 2 钢模板制作 外形尺寸 长和高 0,-1 肋高 ±5 面板端偏斜 ≤0.5 连接配件(螺栓,卡子等)的孔眼位置 孔中心与板面的间距 ±0.3 板端中心于板端的间距 0,-0.5 沿板长,宽方向的空 ±0.6 板面局部不平 1.0 板面和板侧挠度 ±1.0
表3-2
项 目 允许偏差(mm) 模板标高 基础 ±15 柱,墙和梁 ±10 墩台 ±10 模板内部尺寸 上部构造的所有构 +5,0 基 础 ±30 墩 台 ±20 轴线偏位 基 础 15 墩或墙 8 梁 10 墩 台 10 装配式构件支承面的标高 +2,-5 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 ±10,0 支架和拱架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30 曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内) +20,-10
整体式模板允许偏差 表3-3
序号 项 目 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 相邻两模板表面高低差 刨光模板 2 每个构筑物或构件 4 用尺量 不刨光模板 4 钢模板 2 2 表面平整度 刨光模板 3 4 用2m直尺检验 不刨光模板 5 钢模板 3 3 垂直度 墙、柱 0.1%H,
且不大于6 2 用垂线或经纬仪检验 墩、台 0.2%H,
且不大于20 塔 柱 H/1500,
且不大于40 4 模内尺寸 基 础 +10
-20 3 用尺量,长、宽、高各计1点 墩、台 +5
-10 梁、板、墙、柱、拱、塔柱 +3
-8 5 轴线位移 基 础 15 2 用经纬仪测量,纵、横向各计1点 墩、
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