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品质检验规程 文件编号： QP-QC-02 版 本： A 修订号：1 拟订部门： 品质部 发行部门： 人事部 发行日期：　2017年月日一、目的 进场材料 生产制作 项目安装，一环扣一环，每一个环节出错，都直接关系到公司品质质量；为了确保每个环节品质质量稳定可靠，符合国家相关技术标准规范要求，特制定本检验规程。 二、范围 适用于本公司铝合金门窗及塑钢门窗来料、制程、安装过程中的所有检验。 三、门窗进场材料的分类 1、根据进场材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类 1）A类：对产品质量起关键作用的材料； 2）B类：对产品质量起重要作用的材料； 3）C类：对产品质量起辅助作用的材料； 2、材料分类及检验方法 类别 项目 A类 B类 C类 材料名称 铝合金型材 玻璃 密封条 塑钢型材 钢衬 密封胶 五金配件 螺钉 辅助材料 检验方法 游标卡尺、卷尺、目测、触摸（嗅）、塞尺、角度尺。 3、进场材料抽样检验比例及处理方法 1)A类关键材料：按5%抽样，不得少于5件； 2)B类重要材料：按3%抽样，不得少于5件； 3)C类辅助材料：按1%抽样，不得少于5件，超过千件的按1‰抽样且不得少于5件。 内容 项目 不良分类 抽检项目 抽检标准（详见质检标准） 允许不合格 拒收（AC） 接收（Re） 处理办法 A类 严重不良 规格尺寸 尺寸偏差?：型材厚度＜0.3mm?； 角度偏差：型材角度允许偏差±1° 0 ＞1 0 ＞1件该批次退货处理 外观 表面清洁，色泽均匀，不应有裂纹、起皱、斑点、气泡、划伤、电灼伤、凹凸条痕及膜层脱落等缺陷 5 ＞5 ≤5 ≤5件时将不良品退回供应商，并要求更换，＞5件该批次退货处理 轻微不良 外观 轻微的压坑、碰伤、擦伤等缺陷存在 10 ＞10 ≤10 ≤10件时将不良品退回供应商，并要求更换，＞10件该批次退货处理 B类 严重不良 规格尺寸 1、钢衬：增加型钢材料厚度不应小于1.2mm；截面尺寸＋0.1、-0.5；增强型钢直线度为1.5mm/m； 2、玻璃：厚度用精度0.02游标卡尺测，厚度偏差≤±0.3。尺寸偏差精度1mm盒尺测量。允许偏差≤±2； 0 ＞1 0 ＞1件该批次退货处理 轻微不良 外观 1、钢衬：内外表面平整，不允许裂纹、分层、搭焊缺陷存在，许可有深度不超过壁厚所允许的偏差范围的压痕，划痕以及辊印线，烧伤。打磨与清除毛刺的痕迹存在；外形平整、棱角清晰、不应有毛刺；2、玻璃：外观不允许有气泡、夹杂物、划伤、雾斑、麻点与光畸变点。玻璃不允许有裂口存在；3、五金配件：表面色泽均匀一致，不应有气泡流挂，脱落、桔皮、堆漆等缺陷。? B、铸造的配件表面应平整，不应有铸造飞边、凹凸不平、裂纹、砂眼等缺陷。? C、冲压件不应有变形、歪斜、毛刺。? D、镀层表面致密均匀，不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷。? E、门窗滑撑、撑挡、连接处铆钉端部必须平整、光滑，不应有铆接裂纹、铆钉两端不应高出组合件外表面。? F、传动器表观平整，不允许扭曲。自然状态时，定杆、动杆、动杆镰刀弯小于0.5㎜/m。 10 ＞10 ≤10 ≤10件时将不良品退回供应商，并要求更换，＞10件该批次退货处理 C类 严重不良 规格型号 胶条、毛条：产品必须与本公司型材匹配； 2）密封胶：产品必须与本公司技术交底要求一致 0 ＞1 0 ＞1件该批次退货处理 轻微不良 外观 胶条、毛条：胶条不允许有异味，表面光泽较好，不脆断。毛条不允许倒毛，有一定的弹性。 2）密封胶：包装必须完好无破裂，白胶无杂质，不结皮、结块，不变色。?黑胶应黑而细腻，表层无渗油、结皮或形成粗颗粒物。 5 ＞5 ≤5 ≤5件时将不良品退回供应商，并要求更换，＞5件该批次退货处理 注：首先检查来料物件的生产厂家的资质证明，包括生产许可证、备案证明、质量保证书、合格证。 四、门窗生产制程 1、制程分类列表及检验方法 类别 项目 抽检内容 检验方法 备注 机加工 切料尺寸 卷尺、目测、触摸、塞尺、角度尺。 铣料 平隼、小隼、尖隼、五金孔等 拼装 拼缝（焊接） 高低差 对角线 宽高及净空 防水胶 五金及辅件 包装 玻璃 扣压线、打胶、安装玻璃 保护膜 2、 生产制程抽检比例 生产数量