第三章质量控制与其常用技术.pptVIP

第三章;§1 常用质量管理工具;§1 常用质量管理工具;§1 常用质量管理工具;（1）缺陷位置调查表 ;（2）不良项目调查表;（3）不良原因调查表;§1 常用质量管理工具;§1 常用质量管理工具;排列图应用ABC分析法;排列图的绘制步骤 ;3、排列图法;3、排列图法;§1 常用质量管理工具;§1 常用质量管理工具;§1 常用质量管理工具;§1 常用质量管理工具;焊缝缺陷的排列图 ;;§1 常用质量管理工具;;§1 常用质量管理工具;因果分析图的编制步骤 ;§1 常用质量管理工具;§1 质量管理工具;§1 常用质量管理工具;焊缝质量鱼刺分析图;焊缝问题的对策表 ;对百治击吗菲慈郸纵饰喜诗心锁露礁影腮皖沂岁笆宠控遇展瓦俐郁献新路第三章质量控制与其常用技术第三章质量控制与其常用技术;§1 常用质量管理工具;§1 常用质量管理工具;直方图基本格式 ;5、 直方图（histogram）法;§1 常用质量管理工具;§1 常用质量管理工具;直方图与标准界限比较;直方图与标准界限比较;直方图与标准界限比较;统计分布不符合标准的直方图有以下几种情况： ;统计分布不符合标准的直方图有以下几种情况：;5、 直方图（histogram）法;§1 常用质量管理工具;§1常用质量管理工具;§1常用质量管理工具;两个变量的六种相关类型 ;§1 常用质量管理工具;§1 常用质量管理工具;相关图法的运用实例 ;;§1常用质量管理工具;§1常用质量管理工具;§2工序质量控制方法;§2工序质量控制方法;§2工序质量控制方法;;理解要点： 1、σ综合反映了各质量因素对产品质量造成的质量波动。因此，σ是过程能力大小的度量基础。 2、产品质量特性在( μ -3σ, μ +3σ)范围内的概率为99.73%，几乎包括了全部的质量特性。 3、质量特性在( μ -5σ, μ +5σ)内的概率为99.99996 ，分散范围增加了4σ，但包含的质量特性增加并不多。因此，6σ是一个表示过程能力的经济的幅度。;规范限;2. 过程能力指数;1、双侧公差，分布均值μ与公差中心M重合。 Cp =(上限-下限)/ 6σ= (Tu-Tl)/6σ;;2、双侧公差，分布均值μ与公差中心M不重合。 Cpk =（1-k）* (Tu-Tl)/6σ K = |0.5*(Tu+Tl)- μ)|/0.5T;Tl;;2、单侧公差 只有下限（如日光灯的寿命）： Cp = (μ -Tl)/3σ 只有上限（如机械产品的形位公差）： Cp = (Tu- μ)/3σ ;Cp与 Cpk 的比较;过程能力指数和不合格率的关系;（2）有偏移过程能力指数Cpk、偏移度K和不合格率p之间的关系;于是总不合品率;3. 过程能力判断;（2）过程能力判断表