煤矿顶板预警机制管理办法.docVIP

顶板预警机制管理办法 为加强顶板管理工作顺利进行，超前防范顶板事故，保证职工的生命安全及保证矿井的正常生产，特制定顶板预警机制管理办法。 一、顶板预警标准： 顶板预警等级划分为黄色预警和红色预警两级。 黄色预警标准： 顶板连续两排断两根锚索，帮上连续两排断三根锚索，启动黄色预警。 顶板连续两排四根锚索抽芯，帮上连续两排八根锚索抽芯，启动黄色预警。 顶部托盘连续六个变形，帮上托盘连续十二个变形的，启动黄色预警。 顶板下沉2×2×0.2米范围的，启动黄色预警。 5）顶板网包1×1×0.3米范围的，启动黄色预警。 6）顶板离层仪内、外筒位移达到黄色时或遇到顶板离层仪位移值突然增大到黄色预警值时，启动黄色预警。 7）各个施工单位的顶板区域范围内由于巷道顶板破碎、两帮有变形，但又不至于马上发生顶板事故的施工单位上报生产技术部，由生产技术部组织进行现场勘查，如情况属实启动黄色预警并挂黄色预警牌。 红色预警标准： 1）顶板连续两排断两根以上锚索，帮上连续两排断三根以上锚索，启动红色预警。 2)顶板连续两排四根以上锚索抽芯，帮上连续两排八根以上锚索抽芯，启动红色预警。 3）顶部托盘连续六个以上变形，帮上托盘连续十二个以上变形的，启动红色预警。 4）顶板下沉超出2×2×0.2米的，启动红色预警。 5）顶板网包超出1×1×0.3米范围的，启动红色预警。 6）顶板离层仪内、外筒位移达到红色预警时，启动红色预警。 7）对已竣工的巷道时间较长、顶板变化严重，随时会发生顶板事故的，由生产技术部组织进行现场勘查，如情况属实启动红色预警并挂红色预警牌。 二、顶板预警启动与解除： 1、预警启动： 各队组及各级管理人员发现顶板隐患达到黄色（红色）预警标准时，向生产技术部汇报清楚预警原因，现场由跟班干部或安监工对隐患进行确认并设警戒拦人（大巷及边远区域可直接设警戒拦人），待生产技术部值班安排相关部室（生产及安监部）人员下井勘查核实后，立即启动黄色（红色）预警，向公司调度台进行汇报。黄色预警由生产部组织现场制定处置方案，红色预警需通知相关部室部长及公司领导确定处置方案，待专项处置措施及方案到位后方可组织施工。 预警发布： 生产技术部办理黄色（红色）顶板预警结束后，及时向被启动预警责任单位发布预警通知，相关队组要在本队值班室和井下作业现场醒目位置悬挂 “顶板预警牌”，并在当日公司早调度会上进行通报。 3、现场处置： 对于启动顶板预警的区域，必须在现场醒目位置悬挂“顶板预警牌”，设警戒拦人，现场处置时必须遵循“先维护后处理，由外向里、由远及近”的原则，设专人观山、专人跟班，确保退路畅通和施工人员的安全。如在处置过程中出现异常情况，现场人员必须立即停止作业撤至安全地点，汇报生产技术部，由生产技术部组织相关人员现场勘查后，重新制定现场处置措施后方可施工。 4、预警解除： 被启动黄色（红色）顶板区域预警所在相关责任单位在预警期限内采取措施、彻底排除隐患、达到解除黄色（红色）预警条件后，由责任单位汇报生产技术部，并汇报清楚预警隐患的整改情况。 生产技术部根据相关责任单位汇报的情况，在解除黄色（红色）预警时，生产技术部组织相关人员现场进行勘查，勘查结果确认无误后，汇报公司调度台及分管公司领导，并通知相关队组摘除预警牌，恢复正常生产作业。 三、顶板预警响应及执行措施： 1、生产技术部向被启动预警责任单位发布通知后，责任部室根据现场情况及时向责任队组提出相应的预警整改措施，且每天认真落实，并汇报整改情况。 2、黄色预警响应措施： 生产技术部要把黄色顶板区域预警作为当日重点工程进行重点管控，并在部门会议上通报。 生产技术部要立即制定专项措施，对预警期间顶板变化情况及相关队组措施实施情况安排专人跟踪，落实，每天部门会上汇报该顶板区域情况。 相关队组要加强值班、跟班管理，认真落实预警措施，控制生产节奏，每天要进行汇报。接班后，跟班干部同安监工对顶板进行检查，如实填写到顶板巡回检查台帐上。 3、红色预警响应措施： 红色预警如出现在工作面及施工人员密集的地方要立即停工，采取相应措施。 生产技术部要立即研究，制定专项措施。对预警期间工作面变化情况及相关队组措施实施情况安排专人跟踪，落实，每天汇报该区域的顶板情况。 相关队组要加强值班、跟班管理，认真落实预警措施，并随时向生产技术部汇报措施执行情况，根据实际及时完善或补充专项措施，只有在措施落实到位并经检查验收合格后方可组织开工。 4、采掘工作面响应措施： 综采工作面： 当工作面突然出现断层、陷落柱或其它构造时，由井下七大业务部室技术员以上人员到达现场进行勘查落实，制定专项措施。 当工作面出现冒顶高度在1-2米，长度达10个架以下的，由井下七大业务部室副部长以上人员到达现场进行勘查落实，制定专项措施。 3）当工作面顶板异常，遇构造、出现