防结渣技术及其在360 th锅炉上的应用 techniques of slagging prevention and their utility on 360th boiler.pdfVIP

第22 卷第1 期 电 站 系 统 工 程 Vol.22 No.1 2006 年1 月 Power System Engineering Jan., 2006 文章编号 1005-006X(2006)01-0025-03 防结渣技术及其在360 t/h 锅炉上的应用 C 龚广雄 张旭蓉 摘 要 首先介绍了锅炉结渣的机理以及影响炉内结渣过程的主要因素 然后用数值模拟方法对某电厂360 t/h 锅炉结渣问题进行了分 析 并提出了改造该锅炉切实可行的措施 通过对该锅炉第二次改造后运行实践的检验 得出了与防结渣技术相关的一些结论 关键词 锅炉 结渣 数值模拟 中图分类号 TK224.9 文献标识码 A Techniques of Slagging Prevention and Their Utility on 360t/h Boiler GONG Guang-xiong, ZHANG Xu-rong Abstract: The principle of slagging and factors influencing slagging in boiler is described. Then a real case of slagging in 360t/h coal-fired boiler by numerical simulation is analyzed. In addition, some effective measures and solutions are brought forth. Finally, some conclusions about techniques against slagging from production practice are drawn. Key words: boiler; slagging; numerical simulation 1 锅炉结渣机理及影响炉内结渣过程的主要因素[1,3] 水平有关 1.2 影响炉内结渣过程的主要因素 1.1 锅炉结渣机理 根据结渣机理 影响炉内结渣过程的主要因素可概括为 通常 煤中的无机物 即灰分 可以分为3 类 即原生 煤潜在的结渣性 灰粒惯性输运过程 炉内温度水平及分布 矿物质 次生矿物质和外来矿物质 这三类矿物质在燃烧 煤潜在的结渣性与煤灰的组分 存在形态 熔化特征温 后都能形成尺寸较小的残留飞灰 一般来说 熔融性温度低 度和粘温特性等因素有关 由于燃料的市场运作机制 人们 的煤容易结焦 熔融性温度高的煤不易结焦 很难对燃料做出选择 但是我们可以将易结渣的煤与不易结 灰颗粒向水冷壁面输运是结渣过程中的一个重要环节 渣的煤按合适的比例进行掺混 从而削弱这一因素的影响 输运机理主要有3 类 第一类为挥发性灰的气相扩散 第二 前已述及 初始沉积层对锅炉的安全运行不构成影响 类为热迁移 第三类为惯性迁移 其中 热迁移是由于炉内 要控制锅炉的结渣 就要避免煤灰粒子向水冷壁惯性撞击 温度梯度的存在而使小粒子从高温区向低温区运动 研究表 对切圆燃烧锅炉而言 减小炉内气流切圆直径 降低煤粉细 明 热迁移是造成灰分沉积的重要因素之一 对于小于10 度均可减小煤灰颗粒向水冷壁的惯性迁移 有利于减轻结 m 的颗粒 热迁移是一种重要的输运机理 对于大于 10 渣 尤其当各角风速分配不均 炉内旋转气流中心偏斜或某 m 的灰粒 惯性力是造成灰粒向水冷壁面输运的重要因素 角一次风因