水产品的高新加工技术.docx

水产品的高新加工技术摘要：真空冷冻干燥技术具有速溶性好、脱水彻底、热能利用率高、保留食品色香味等特点，将其应用到水产品加工中无疑会带来新的经济活力，并且会凭借其“绿色、保健、方便”的优势，必将成为水产品加工业发展的主导方向。超高压技术可以影响酶的催化反应速率,改变物质之间的交联,在不破坏营养物质的条件下杀灭微生物等,已成为目前国际上最热门的食品加工技术之一。文中介绍了超高压技术的基本原理及超高压设备的特点,对当前超高压技术在水产方面的开发应用、发展前景等内容作了阐述。关键字：水产品；真空冷冻干燥技术；超高压技术；应用水产品是人类重要的食物来源之一，营养价值高，其中鱼类含有丰富的蛋白质，属于完全蛋白，软体类( 如牡蛎、扇贝、乌贼) 含有的氨基酸全部为必需氨基酸[1-3]。但传统水产品加工方法通过破坏非共价键使蛋白质变性，同时也破坏了共价键使维生素、色素和风味物质等低分子物质发生质变，使大量营养物质和生物活性成分流失还会产生不利吸收和健康的毒素[4]。在海产品深加工的废水中含有大量鱼蛋白，其中鱼糜加工厂废水中鱼蛋白含量最高，造成了大量营养成分的流失[5]。本文介绍了真空冷冻干燥技术是目前被世界公认的最先进的食品加工技术。真空冷冻干燥装置的设计制造等没有一套成熟的计算方法和检测标准，真空冷冻干燥食品、果蔬、花卉等也没有一套现成的预冷工艺，基本上是凭经验。因此，迫切需要加强对这些问题的探讨和关注。下文主要探讨了真空冷冻干燥技术在水产品加工中的应用的综述，最后对真空冷冻干燥技术在食品加工中的应用进行了展望。同时本文也介绍了超高压定义及超高压处理的基本原理，并对其在杀灭水产品中微生物，延长水产品贮藏特性，改善水产品品质，藻类中虾青素的提取，海虾过敏原的消除以及在水产脱壳中的应用进行了综述。随着近年来超高压技术在食品领域里的迅速发展以及超高压处理食品的显著优点，超高压技术在水产品中尤其高附加值的水产品中的应用研究越来越深入。真空冷冻干燥技术真空冷冻干燥过程是通过调节冻干机的板层控制温度，将湿物料冻结到共晶点温度以下，在保证物料中水分完全冻结成小冰晶的情况下，对冷阱进行降温，当降至适当温度时，使用真空泵对箱体抽真空，使箱体内部维持较低的真空度，这一过程使物料中的水分由固态冰直接升华成气态水蒸气。然后再用真空系统的捕水器将水蒸气冷凝，降低物料中的水分含量，从而获得干燥脱水制品的高新干燥技术。真空冷冻干燥技术早期主要用于菌种、病毒和血清的生产和保存。随着社会的不断进步，真空冷冻干燥技术作为一门涉及多领域的交叉学科，也逐步应用到各个行业。经过几十年的发展，该技术已经成为食品加工业的先驱，并在食品中确立了稳固的地位，如干燥咖啡、速溶茶、果蔬、汤料等。虽然冷冻干燥技术在诸多领域都得到了广泛的应用，但在水产品加工上的应用却为数不多，这就预示着水产品的冷冻干燥技术应该有着巨大的发展空间。1.1真空冷冻干燥的特点随着科学的发展，各种各样的脱水技术走进了我们的生活，如热风干燥、冷风干燥、喷雾干燥、真空冷冻干燥等，这些脱水技术各有其不同的特点。但是对于食品保鲜和保质期而言，真空冷冻干燥无疑是佼佼者。与传统的干燥技术相比，经真空冷冻干燥后所获得的物料有5 个方面的优点。1）食品干燥是在低温(-40℃到+55℃)下进行，且处于高真空状态，因此，特别适用于热敏性高和极易氧化的食品的干燥，可以保留新鲜食品的色香味及营养成分。2）干制品不失原有的固体骨架结构，保持物料原有的形态。3）冻干制品具有多孔结构，因此，具有很理想的速溶性和快速复水性。复水时，比其它干燥方法生产的食品更接近新鲜食品。 4）在升华过程中溶于水的可溶性物质就地析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水份向表面迁移而将无机盐和营养携带到物料表面而造成表面硬化和营养损失的现象。5)冻干食品采用真空或充氮包装和避光保存，可保持5 年不变质。与速冻食品相比免除了运输储存、销售过程中耗费很高的冷藏链，真空冷冻干燥被认为是生产高品质食品的最好的方法。1.2真空冷冻干燥技术的基本原理根据热力学中的相平衡理论，水的三相点(汽、液、固三相共存)温度为0.0098℃，三相点压力为609.3pa(4.57mm/mg)在水的相变过程中，当压力低于三相点压力时，固态冰可以直接转化为气态的水蒸气即冰晶升华。真空冷冻干燥即是把含有大量水的物质预先冷冻，使物质中的游离水结晶，冻结成固体，然后在高真空条件下使物质中的冰晶升华，待冰晶升华后再除去物质中部分吸附水，最终得到残余水量为1-4%左右的干制品。真空冷冻干燥简称为冻干。1.3真空冷冻干燥在水产品的应用冻干技术是一项对食品护色、保鲜、保质的色高新加工技术，它所具有的优异特性是其他干燥方法不可比拟的。冻干技术加工的水产品具有颜色香气、滋味、形状、营养和活性基本不变等特性，而且因其脱水彻