注水井及水源井管理.ppt

注水井及水源井管理 水源井维护检修管理规定 一、停运期的水源井应将泵机组回收检修后备用。 二、水源井潜水泵累计运行时间≥4000h，由注水大队下达通知单进行强制检泵。 三、要对所有在用的水源井进行测静水位、探砂面、井深等工作并详细填写资料台帐。 四、水源井运行中发现出砂现象时，应立即停泵查明原因，若发现套管破损，必须进行封砂、补套等大修处理，修井合格后方可运行。 水源井的操作规定 为了保证水源井正常运行,满足油田正常注水需要,特制定水源井管理操作规定： 一、水源井启动前必须详细检查地面流程、配电系统及电机绝缘，绝缘电阻大于5兆欧方可启动。 二、水源井运转时随时观察电泵的振动、噪音情况,注意流量、电源电压、工作电流是否正常,保证水泵工作范围在0.75—1.2倍额定流量之间运行。 三、每班记录一次压力、流量、电压、电流。 四、水源井在运行中发生下列情况,必须立即停机:1工作电流超过额定电流20%时；2电源电压高于400v或低于340v时；3电机绝缘电阻低于0.5兆欧时；4电泵出水严重不均,甚至间断出水时；5机组有明显的振动和噪音。 五、水源井一旦无法正常使用必须及时报注水大队,由注水大队组织实施方案。 六、每季度检测一次水源井动液面。 七、严格执行水表、压力、电压表、电流表定期检查和校验制度。 八、认真搞好水源井井口规格化,保证井口无脏、松、漏、锈、缺,阀门开关灵活好用。 九、水源井的检泵、换泵、维修，由管辖单位报注水大队，注水大队根据生产需要，出水源井检泵方案，生产科安排作业队伍进行维修。 十、水源井所用潜水电泵，由注水大队根据生产实际，与机动科、供应科选择生产厂家及产品型号，具体要求保修一年。 注水储罐管理规定 为了保证注水泵的正常运行，实现注水系统操作制度化、规格化、标准化，特制定本规定： 一、输入注水储罐的水质，必须达到延长水质标准，水质分析化验由采油队每月检测一次，发现水质不符合标准应及时汇报，以便及时采取措施处理。 二、注水储罐每2小时检查一次水位，要求注水罐液位必须保持在6-9m之间，低于6m对注水泵有抽空的危险，以免造成烧泵。高于9m有溢罐的危险，以免造成环境污染，禁止低液位时控制上水闸门。 三、每年检查一次注水储罐的腐蚀程度，并进行必要的内外防腐措施，储罐外壁采用绿色，提高注水储罐的使用寿命。 四、注水储罐天然气密闭装置每天检查一次，不得有跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时处理，确保储罐密闭隔氧，安全运行。 五、每月检查保养一次罐顶呼吸阀，保证呼吸阀灵活好用，防止抽扁或鼓罐。 六、注水储罐严禁三人以上同时上罐，上罐人员在罐顶应注意安全，不准蹦跳，鞋底严禁带有金属鞋掌，以防打火。 七、在正常生产中，严禁非工作人员进入罐区，罐区内严禁带有明火。严禁随意开关阀门，在罐区内动火必须有相应级别的动火报告，并按要求做好防护。 八、每座注水储罐都要保持清洁，做到罐体、罐区清洁无绣迹、无油污、污杂物，大罐盘梯每月检查一次，应完好无损，确保安全。 九、每季度测量一次储水罐接地电阻，要求接地电阻值应小于10欧姆，并作好记录。 十、技术资料齐全准确，每座注水储罐应有设备档案、维护保养记录、大修记录。 注水井管理规定 一、注水井转注前，按要求冲洗地面管线、洗井后，由注水大队安排采用2%比例的黏土稳定剂和4‰活性剂进行试注，按要求做好试注工作，录取好试注前后泵压、油压、套压、加药量、注水量资料。 二、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三定一平衡。（三定：定性、定压、定量；一平：平衡注水）。 三、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项资料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实，注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于10%，上限不大于20% 四、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关，操作人员要注意安全，一定不能正对着阀门丝杠，做到平稳操作，平稳注水。 五、严格执行水质分析规定，每日八点班组从配水间取样，化验机杂、∑Fe、含油，做好化验记录。每三个月监测一次水质化验药品。 六、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井一次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 七、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为5m3-60m3之间，每三个月由注水站校验一次，新水表先校后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验一次（可采用落零法、互换法、标准表校验法）。 八、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽高分别为2.7m×2.5m×0.2m,井口大法兰上喷有井号，井口颜色为墨绿色，流程上有检查点号，水流方向要有箭头表示，保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺，阀门开关灵活，加盖井口保温房。 九、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水井组进行动态分析，掌握油