7171无机硅酸锌车间底漆165.PDF

SIGMAWELD 165 (SIGMA PROFERRAL MC) 无机硅酸锌车间底漆 165 共 四 页 2009 年9 月版 简 介 双组份湿汽固化乙基硅酸锌预处理底漆 主要性能 — 适合于钢板抛丸喷砂处理自动化涂装流水线 — 快干性 — 有良好的切割和优异的焊接性能，包括金属惰性气体/金属活性气体焊接 (自动焊或手工焊) — 干膜厚达13 微米时，能提供优良的防锈期达9 个月(随暴露状况和喷砂 表面粗糙度而定) — 可作为各种油漆系统内的第一道底漆 — 适合于浸没在海水里带有阴极保护系统的涂层内表面 — 具有优异的热稳定性，使在热加工过程中烧损破坏降至最低程度 — 底漆表面焊渣不易粘附 — 作为预处理底漆获劳氏船级社认可(见数据表1880) — 有英国北方工业健康中心认可的健康证明(见数据表1881) 颜色与光泽 灰色，红灰色 - 平光 3 2 2 基本数据(20℃) (1克/厘米 =8.25 磅/美加仑，1 米 /升=40.7 英尺 /美加仑) 比 重 1.4 克/厘米3 体积固体含量 30% ± 2% 挥发性有机成分(VOC) 最大428 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准） 最大645 克/升(约5.4 磅/加仑) 推荐干膜厚度 13 微米 - 另参阅“推荐底材状况与温度” 2 理论涂布率 20 米 /升，13 微米干膜厚时 表干时间 底材温度20℃时，6 分钟；底材温度40℃，3 分钟 覆涂间隔 最小: 3 天 最大: 9个月 在底漆完好情况下，允许有更长的覆涂间隔 贮藏有效期 基料: 至少9 个月 (阴凉干燥处) 色浆: 至少12个月 推荐底材 — 钢材：喷砂处理达ISO 标准Sa2.5 级.喷砂表面粗糙度达(RZ)30-75 微米 状况与温度 — 在上述粗糙度范围内，推荐干膜厚度为13 微米，相当于在光滑试板上 15 微米 — 在光滑试板上最低膜厚不得低于13微米 — 底材温度可最高达35℃ 1/4 SIGMAWELD 165 (SIGMA PROFERRAL MC) 无机硅酸锌车间底漆 165 — 在自动化涂装线上，推荐底材温度为30℃ — 底材温度必须至少高于露点3℃ — 固化时相对湿度必须高于50%、低于85% — 表面清洁度为ISO 8502-3 标准的1 级（仅对尺寸为3、4 、5 级的大颗粒 灰尘；但任何肉眼可见的小颗粒灰尘也必须清除干净） 二次表面处理 — 在储存和建造期应限制预处理底漆的污染 — 分段组装后，表面缺陷的处理可