长输管道特点与组成.ppt

远传测控参数 温度检测（包括：进、出站温度检测、流量温度补偿）。 压力检测（包括：进、出站压力检测、流量压力补偿）。 过滤分离器前后差压检测。 压力控制及安全系统 用户供气压力调节采用自力式压力调节阀。 液位检测及液位调节（包括：过滤分离器、冷凝水罐、原水箱、进气缓冲罐、废气回收罐、消防水池、循环水池等液位检测）。 流量检测与计量系统、流量调节，包括贸易计量、自用气计量。 站场紧急停车（ESD）系统 在线色谱分析仪：首站设计在线色谱分析仪。 在线水露点分析仪：首站设计在线水露点分析仪。 在线含硫分析仪：首站设计在线含硫分析仪。 供配电系统参数检测（包括电压、电流、功率因数、开关状态等）。 压缩机系统参数检测（包括压力、温度、流量、开关状态等）。 火炬系统参数检测（包括压力、温度、流量、开关状态等）。 清管器通过检测，实现半自动清管操作。 可燃气体泄漏检测和报警 火灾检测与报警 就地指示测控参数 主干线进站/出站压力检测。 天然气旋流分离器压力、温度、液位检测指示。 收/发球筒压力检测指示。 计量管线压力温度、检测。 分离器进出口压力检测。 现场仪表 温度仪表 压力仪表 流量仪表 电动、气动、电液联动、气液联动等阀门选用适应大压差、转动扭矩小的进口阀门并配套相应的进口执行器 可燃气体浓度检测 （传感器） 液位仪表 分析仪表 10 化验室 主要用来分析气体所含成分及含量，如H2S，CO2的含量等。先进的管道多为在线工作方式。 除以上部分外，生产区还有办公室、修理间、消防间、动力设备等。 压气站工艺流程 压气站作为干线压气站，接收上游来气，过滤、分离、增压后外输。 1）站场设计参数 设计增压能力：120×108m3/a； 设计压力：10.0MPa； 设计温度： 放空系统 -40℃～50℃； 压缩机出口至出站：-20℃～70℃； 其它系统 -20℃～50℃。 2）站场主要功能 气体过滤分离系统； 气体增压系统； 气体越站旁通； 预留分输、计量调压及加热功能； 干线清管器收发功能； 站场用气供给； 站场压缩空气系统； 站场紧急关断和放空； 站场辅助配套系统； 站场数据采集与监控； 与鄂西维抢修队合建，具有川渝输气管理处与鄂西输气管理处之间粗计量功能。 压气站 清管 站来气 去 清管站 六、配气站的组成 配气站是输气干线或支线的终点站，又是一个城市或部门配气系统的总站。它的主要任务是接受干线输气管来的气，向储气库转输气体或接收其来的气，然后进行气体的除尘、一级或多级调压、计量和添味(加臭)，扦将气体通过各种管网送给用户。储气库的调压站可以单独设置，也可以与配气站合并设置，典型的配气站包含以下设施： (1)清管器接收筒，用来接收沽管器和排污； (2)阀组与管汇，用来控制工艺流程； (3)除尘器； (4)压力调节阀； (5)计量系统； (6)添味器，用来向气体中加入添味剂，使气体具有强烈的刺鼻的气味，一旦气体泄漏，即可闻到，从而及时发现，采取措施，保证安全。 上游来气 去下游 去当地 用户 配气站 配气站 上游 站来气 去当地 用户 七、储气 解决供气与用气不平衡的方法有：调节气源的供气能力或设置机动气源；将大型企业作为城市用气的缓冲用户，气体多余时，让它用气，少时让它改用其他燃料。这两种方法气源和用户某种条件的限制，不可能完全解决用气不平衡问题。因此，必须采用储气措施。常见的储气方法有：地下储气、气罐储气、液态或固体储气、输气管道末段储气等。 监控与数据采集系统(SCADA)天然气长输管道的特点与组成 一、 概 述 长距离输送管道用以将液体或气体从供应方输送到远方的用户，简称长输管道或干线管道。它不同于企业内部管道，具有管径大、距离长、输量大的特点，有各种配套辅助工程，有独立的管道监控和经营管理系统。 可用管道输送的液体有水、原油、成品油、液化天然气、液态化工产品、煤浆、矿浆及其他可液化产品。可用管道输送的气体有天然气、煤气及其他可气化的产品。供应方可以是油田、气田、水库、炼厂、化工厂、煤气公司、矿厂，用户方可以是油库、港口、火车装油站、炼厂、供水供气总站等。若管道通过海底，则成为海底油、气管道。 二、 长输管道自动化的作用 长输管道自动化是指利用各种检测仪表、执行器、显示仪表、调节仪表、控制装置或电子计算机、通信技术等自动化技术，对管道输送生产过程进行自动检测、监视、控制和管理。其目的是在保证安全的情况下，以对供需双方最少的限制，用最经济的方式、最快的手段，将产品从供方输送到用户。 此外，自动化还能改善劳动条件，节省人力和提高环保水平。 三、 输气管道的特点 与液体输送方式不同，天然气具有密度小、体积大的特点，因而管道输送几乎成了天然气远距离输送的唯一方式。国外已研究