停留时间分布实训指导书.docVIP

《化学工程与工艺专业实训》课程指导书 制订教研室：武汉工程大学化学工程教研室 编者：孙国锋，吴晓宇 2013年9月 一、实训课程设置目的 1、使学生获得对化工生产岗位的感性认识，有利于理论和生产实践相结合，为更好地适应社会需求打下良好的实践基础。 2、培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的能力和方法培养团队合作精神群体意识。 1、 安全操作规程： 1）加强火管理，厂区内不准吸烟汽油等易燃液体 （2）在班前、班上不准喝酒按规定穿戴劳动保护用品安全装置不齐全的设备不准使用。 不是自己分管的设备、工具不准动用。 检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 2、生产实训纪律： 1）遵守厂方劳动纪律，服从厂方安排。 2）严格遵，未经许可不得开关阀门、按钮等。 3）遵守作息时间，实训期间不迟到，不早退，不缺席。 4）尊重工人师傅、听从师傅安排，要求勤看，勤问，勤记。 5）实训期间保持良好形象，不做有损于学校形象的事情。1）了解利用电导率测定停留时间分布的基本原理和实验方法；2）掌握停留时间分布的统计特征值的计算方法；3）了解学会用理想反应器串联模型来描述实验系统的流动特性。在连续流动的反应器中，由于反应物料的返混以及在反应器内出现的层流，死角，短路等现象，使得反应物料在反应器中的停留时间有长有短，即形成停留时间分布，影响反应进程和最终结果。测定物料的停留时间分布是描述物料在反应器内的流动特性和进行反应器设计计算的内容之一。 停留时间分布可以用停留时间分布密度函数E（t）和停留时间分布函数F(t)来表示，这两种概率分布之间存在着对应关系，本实验只是用阶跃法来测定F(t)函数，然后利用dF(t)=E(t)dt求出E(t)。 用停留时间分布密度函数E(t)和停留时间分布函数F(t)来描述系统的停留时间，给出了很好的统计分布规律。但是为了比较不同停留时间分布之间的差异，还需要引入另外两个统计特征值，即数学期望和方差。 ，即 方差是对均值的二阶距，即 多釜串联模型中的模型参数N可由来计算： 当N为整数时，代表该非理想流动反应器可以用N个等体积的全混流反应器串联来建立模型，当N为非整数时，可以用四舍五入的方法近似处理，也可以用不等体积的全混流反应器串联模型。3、实验装置①在室温下，配制KCl饱和溶液500mL，取100mL。从釜中拆下电极头，然后把电极头分别插入KCl饱和溶液，把电导仪打到校正档调整刻度，进行电极校正，然后装好电极。 ②把料液槽中加满水，打开泵进口处阀门，关闭流量计阀门，检查各阀门开关情况，调整到适当位置。 ③取400mL饱和KCl溶液，加入示踪剂加料槽的上层并封好加料口。 ④检查各电路开关情况，设时间继电器为2s，插上电源，连上计算机接口，打开软件，待用。 三釜串联实验： ①将三釜串联的开关打开，大釜开关关闭，管式反应器开关关闭，将示踪剂加料的三通阀调整到三釜的位置，打开泵回流开关。 ②打开总电源开关，并打开泵开关，缓缓打开流量计调开阀，调到适当的流量位置（若流量偏小可适当关闭泵回流阀）。 ③缓缓调开各釜顶部放空阀，让水充满釜，打开搅拌开关，调开搅拌速率到适当位置。 ④打开加示踪剂开关，以驱赶管路中的气体调整到恰好没有气泡混入釜中为最佳，关闭加示踪剂开关，运行15min。 ⑤打开软件，加示踪剂2s，同时记录数据，并进行处理。 ⑥改变电机转数，按照上面相同的步骤重新实验。 ⑦改变水流量，按照上面相同的步骤重新实验。 单釜实验： ① 将三釜串联的开关关闭，大釜开关打开，管式反应器开关关闭，将示踪剂加料的三通阀调整到大釜的位置，打开大釜加示踪剂球阀开关，关闭管式反应器的球阀开关，打开泵回流开关。 ② 打开总电源开关，并打开泵开关，缓缓打开流量计调开阀，调到适当的流量位置（若流量偏小可适当关闭泵回流阀）。 ③ 缓调开大釜顶部放空阀，让水充满釜，打开搅拌开关，调节搅拌速率到适当位置。 ④ 开加示踪剂开关，以驱赶管路中的气体调整到恰好没有气泡混入釜中为最佳，关闭加示踪剂开关，运行15min。 ⑤ 开软件，加示踪剂2s，同时记录数据，并进行处理。 ⑥ 改变电机转数，按照上面相同的步骤重新实验。 ⑦ 改变水流量，按照上面相同的步骤重新实验。 实验结束： ① 实验完毕，关闭搅拌开关、泵开关，关上总电源开关，清洗示踪剂加料槽中的KCl溶液，放出釜内液体（有必要的话活化电极）。 ② 可把三釜串联开关关闭，打开大釜开关，将示踪剂加料阀调到大釜位置按上述操作进行大釜试验，其