【华东理工大学】《乳液聚合》课件——第十二章工业合成.ppt

12.2.1 乳化剂的影响 12.2.2 引发剂的影响 12.2.3 搅拌强度的影响 12.2.4 反应温度的影响 12.2.5 相比的影响 12.2.6 电解质的影响 12.3 在聚合物乳液生产过程中 凝胶的生成及防止措施 12.3.1 凝胶现象及其危害 12.3 在聚合物乳液生产过程中 凝胶的生成及防止措施 12.3.1 凝胶现象及其危害 12.3 在聚合物乳液生产过程中 凝胶的生成及防止措施 12.3.1 凝胶现象及其危害 12.3 在聚合物乳液生产过程中 凝胶的生成及防止措施 12.3.2 凝胶的成因及其防止措施 12.3 在聚合物乳液生产过程中 凝胶的生成及防止措施 12.3.2 凝胶的成因及其防止措施 12.3 在聚合物乳液生产过程中 凝胶的生成及防止措施 12.3.2 凝胶的成因及其防止措施 12.3 在聚合物乳液生产过程中 凝胶的生成及防止措施 12.3.2 凝胶的成因及其防止措施 12.3 在聚合物乳液生产过程中 凝胶的生成及防止措施 12.3.2 凝胶的成因及其防止措施 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.1 丁苯胶乳的生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.1 丁苯胶乳的生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.1 丁苯胶乳的生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.2 聚醋酸乙烯酯乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.2 聚醋酸乙烯酯乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.3 聚氯乙烯糊树脂生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.3 聚氯乙烯糊树脂生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.3 聚氯乙烯糊树脂生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.4 聚丙烯酸酯及其共聚物乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.4 聚丙烯酸酯及其共聚物乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.4 聚丙烯酸酯及其共聚物乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.4 聚丙烯酸酯及其共聚物乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.4 聚丙烯酸酯及其共聚物乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.4 聚丙烯酸酯及其共聚物乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.5 氯丁胶乳生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.5 氯丁胶乳生产 12.4.6 丁腈胶乳生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.6 丁腈胶乳生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.7 氯偏乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.7 氯偏乳液生产 12.4 乳液聚合生产工艺及设备实例 12.4.8 ABS乳液接枝共聚物 通用型聚醋酸乙烯酯乳液常用半连续乳液聚合法进行生产。 聚氯乙烯糊树脂主要用来制造用于人造革、壁纸等产品的聚氯乙烯糊。它可采用多种方法制造而成，如间歇乳液聚合法、半连续乳液聚合法、种子乳液聚合法、微悬浮聚合法及连续乳液聚合法等。其中种子乳液聚合法是常用的方法，它可以克服连续乳液聚合的非稳定性，即瞬态现象，同时也可以有效地控制所制糊树脂的粒度及粒度分布，以改善加工性能和提高最终产品的质量。 利用种子乳液聚合法制造聚氯乙烯糊树脂常常利用两种规格的乳液作为种子，即第一代种子和第二代种子，所制成的聚合物乳液的乳胶粒直径呈双峰分布，这样既可降低增塑剂吸收量，又可改善树脂的加工性能。 1 醋丙乳液 表中MS-1为一种兼有阴离子型和非离子型乳化剂二者特征的乳化剂，其结构式为： 生产工艺为：首先将规定量的水和乳化剂加入聚合釜中，升温至65℃，把甲基丙烯酸一次投入反应体系，然后将混合单体的15％加入到釜中，充分乳化后，把25％的引发剂和pH缓冲剂加入釜内，升温至75℃进行聚合，当冷凝器中无明显回流时，将其余的混合单体、引发剂溶液及pH缓冲剂溶液在4-4.5h内滴加完毕。保温30min后，将物料冷却至45℃ ，即可出料，过滤，包装。 2 苯丙乳液 生产工艺为：将乳化剂溶解于水中，加入混合单体，在激烈搅拌下进行乳化。然后把乳化液的五分之一投入聚合釜中，加入二分之一的引发剂，升温至70-72℃，保温至物料呈蓝色，此时会出现一个放热高峰，温度可能升至80℃以上。待温度下降后开始滴加混合乳化液，滴加速度以控制釜内温度稳定为准，单体乳液加完后，